[发明专利]一种高速线材精轧机密封构件

说明书

技术领域

本发明属于线材轧机配件技术领域，尤其涉及一种高速线材精轧机密封构件。

背景技术

高速线材精轧机密封构件是使用于五代或六代金属线材精轧机上的配件，其结构由偏心盘和套在该偏心盘中具有双翼结构的密封圈和置于其内侧的钢制支撑圈构成的密封机构和套在该密封机构上下面的上下密封环构成。使用时偏心盘与转轴相套并固定在线材精轧机的机架上。由于密封圈为易损件，在使用过程中必须不断的更换；其更换工序是首先将偏心盘拆下、将钢制支撑圈和密封圈拿掉后，再将新的钢制支撑圈和密封圈装好，然后再将偏心盘装在机架上。因此存在着双唇密封机构的拆装更换速度慢的缺陷，严重影响了生产效率。为此，中国专利号为201320141183.X的实用新型专利公开了一种精轧机双唇密封机构。构成该密封机构的结构由偏心盘、套在该偏心盘中具有双翼结构的密封圈和钢制支撑圈构成；其中偏心盘的内环面的一侧部设置有台环，密封圈双翼结构的中部设置有与之为一体结构的环圈体，该环圈体卡在所述的台环上。该结构的密封机构具有结构简单、更换速度快的特点，但在使用过程中其设备外的水和其他杂质通过套在密封机构上的上下密封环渗透至设备内部，即存在着密封效果差的缺陷。

发明内容

本发明的目的就是提供一种结构简单、更换速度快并且密封效果好的高速线材精轧机密封构件。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种高速线材精轧机密封构件，其结构由

由偏心盘、套在该偏心盘中具有双翼结构的橡塑材料制成的弹性密封圈和钢制支撑圈构成的密封机构 和

套在该密封机构两侧的上、下密封环构成；

在所述的密封圈双翼结构上设置有至少一个翼环，所述的上、下密封环的内侧面设置有与所述翼环对应的形成密封接触的凸环。

构成上述高速线材精轧机密封构件附加技术特征还包括：

——构成所述偏心盘的内环面的一侧部设置有台环，所述密封圈双翼结构的中部设置有与之为一体结构的环圈体，该环圈体卡在所述的台环上；

——所述钢制支撑圈为环形结构固定于密封圈的环内侧面上；

——所述钢制支撑圈为在圆环外侧设置有与之连为一体结构的圆圈构成，该钢制支撑圈嵌入在所述环圈体中；

——构成所述密封圈环圈体的宽度宽于所述双翼的宽度；

——所述的翼环设置于所述密封圈双翼结构的顶肩部；

——所述的翼环与所述凸环的内侧面接触密封。

本发明所提供的一种高速线材精轧机密封构件与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于在构成密封圈的双翼结构上设置有至少一个翼环，在上、下密封环的内侧面设置有与上述翼环对应的形成密封接触的凸环，使得密封机构与上下密封环间形成了迷宫式的密封结构；同时由于翼环为弹性体，该弹性体翼环与金属材料制成的密封环的凸环接触，可以大大提高两者间的密封效果；其二，由于构成偏心盘的内环面的一侧部设置有台环，且与之配套的的密封圈双翼结构的中部设置有与之为一体结构的环圈体，使用时该环圈体卡在该台环上；在更换密封圈时只需将构成密封圈的环圈体拆下即可，而无需将偏心盘拆除，因此，使用时具有密封圈更换速度快的特点，有利于生产效率的提高。

附图说明

图1：第一种高速线材精轧机密封构件的剖面结构示意图；

图2：第二种高速线材精轧机密封构件的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明所提供的高速线材精轧机密封构件的结构作进一步的详细说明。

如1图所示，为本发明所提供的高速线材精轧机密封构件的结构示意图。构成该密封构件的结构由密封机构和套在其两侧的上、下密封环10、11构成；其中上述密封机构由偏心盘1、套在该偏心盘中具有双翼4、5结构的密封圈2和置于其内侧的钢制支撑圈3构成；在构成上述偏心盘的内环面的一侧部设置有台环6，且密封圈双翼4、5结构的中部设置有与之为一体结构的环圈体7，该环圈体卡在台环上；同时在上述的密封圈双翼结构的顶肩部上设置有一个翼环12，在上、下密封环的内侧面设置有与上述翼环12对应的形成密封接触（最好是与其内侧斜面15密封接触）的凸环13。该结构的密封构件由于上下密封环和套在其两侧的上、下密封环10、11间通过密封圈双翼4、5的翼边14以及翼环和其内侧面形成两个迷宫式的密封，因此大大提高了密封效果；同时在更换密封机构的密封圈时，只需将密封圈2和置于其内侧的钢制支撑圈3拆卸安装即可，无需将偏心盘1卸下。