[发明专利]一种MgO—CaO系轻量耐火材料及其制备方法

权利要求书

1.一种MgO—CaO系轻量耐火材料的制备方法，其特征在于，包括下列制备步骤：

步骤一，选取镁砂和碳作为反应原料，将原料磨细至180目以下，按照MgO和C摩尔比1:1混合均匀，作为耐火材料配料中细粉中的造孔和反应组份；

步骤二，将耐火材料原料按照一定的颗粒级配进行配料，骨料部分选择各种CaO含量的镁钙砂致密颗粒，骨料部分与细粉部分的比例在60～70:30～40之间，其中细粉部分包含步骤一混合好的MgO和C粉体，其余细粉为镁钙砂细粉；所述的MgO和C粉体混合粉体其占细粉部分的20％～50％，细粉部分需要共混30分钟至90分钟；

步骤三，按着先加入骨料部分热混2～5分钟，再加入石蜡热态混合3～5分钟，再加入细粉部分，热混5～20分钟，在混合机中混合时间总计在20～30分钟；混合后置于密闭容器或塑料袋中睏料2小时至6小时；

步骤四，将经睏料后的物料采用半干法成型，压制成一定形状；

步骤五，将成型好的试样自然凉晒半天至1天，然后在干燥设备中，采用阶段升温和保温方式进行干燥，最后在110℃保温6到24小时；

步骤六，干燥后成型试样烧成在可控气氛炉中进行，首先在常压条件下从室温快速升温至240℃，以排除石蜡结合剂；接着对可控气氛炉抽真空，然后充入Ar作为保护气体，将炉体加热至1450℃～1600℃，到达该温度范围内即进行保温，并通入O2，控制通入O2流速，保证碳热还原反应生成的Mg蒸汽反应完全，成型试样通过反应烧结获得具有较低体积密度和较高强度的MgO—CaO系轻量耐火材料。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的镁砂为烧结镁砂或者电熔镁砂。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的碳为炭黑、石墨、焦炭或者煤粉。

4.权利要求1至3其中之一所述方法制备的MgO—CaO系轻量耐火材料。

5.如权利要求4所述的MgO—CaO系轻量耐火材料，其特征在于，所述的MgO—CaO系轻量耐火材料的外层致密，而内部多孔，存在从外到内的密度梯度，致密外层赋予材料抗工作介质浸渗性能，内部多孔赋予材料保温隔热性能。