[发明专利]一种多功能循环制鞋智能处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及制鞋设备技术领域，具体为一种多功能循环制鞋智能 处理装置。

背景技术

目前，经过改革开放三十年的努力，中国鞋机完成了覆盖制鞋全 行业(包括制鞋、鞋楦、鞋底、鞋跟、鞋材等)的基础制鞋设备的 生产，整体来讲，达到了世界的中等水平，而世界的鞋业销售市场， 渐渐趋向于个性化，对鞋及未来提出了信息化、自动化和精益化的 要求。现有的鞋厂一般都需要大量的工人和设备来完成制鞋。在制 鞋的过程中，习惯按工序来分配工人的岗位，该分配方式主要有两 类，一是在传送带上将工人一字排开，实现加工鞋面、鞋底到组装 至装配成型的所有工序；二是将加工鞋面、组装和装配成型分别在 不同的场所完成。通过传送带的方式完成制鞋，虽然在一定程度上 实现了流水作业，但该传送带一般占地面积较大、无法与其他装置 和设备配合使用，如粘鞋底装置、上胶水装置、烤箱、烘干装置、 自动装卸装置等，这些工序一般是在多个设备和工序中完成的，这 就给实际操作带来了不便，不仅增加了工作难度和加工时间，而且 效率降低，不利于大批量加工。

鞋机行业，很大程度上制约着鞋业的发展，现有的制鞋设备不完 善：使用不方便、工作效率低、操作复杂、智能程度低，而且费时 费力，不具备一体化等。随着鞋业生产的不断扩大需求，目前的制 鞋机械已经不能满足现在的供应，需要一种可以多功能、长时间、 循环工作的设备来解决这个急需的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能循环制鞋智能处理装置，以解 决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能循环 制鞋智能处理装置，包括电机、输送带、烘箱和万向轮，所述电机 设置在烘箱的底部一侧，所述万向轮设置在烘箱的底部四角，所述 输送带位于烘箱的顶部表面中央，所述烘箱的底部设有智能操作装 置，且智能操作装置与电机对称设置，所述烘箱的正面一侧有外向 内依次设有风机和加热器，所述输送带的两端设有转动轴，且转动轴 连接烘箱的顶部棱角，所述烘箱的顶部安装转动支柱，所述转动支 柱通过设置在其顶端的驱动轴承连接支杆，且支杆轴连伸缩杆，所 述伸缩杆的底端安装平板，且平板的下方设有套环，所述输送带上 设有圆形放置槽，且放置槽与套环对应设置，所述智能操作装置分 别与电机、烘箱、风机、加热器、转动轴和套环电性连接。

优选的，所述风机为竖向设置的椭圆形。

优选的，所述加热器的出风口处设有竖向栏杆。

优选的，所述驱动轴承和支杆的数目均为三个，且相互轴连为 等边三角形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多功能循环制鞋 智能处理装置，循环制鞋结构和加热器的设置，有利于操控的方 便，提高智能化，省事省时省力，在传送带的推动下，实现制鞋 的循环，在烘干的过程中，进一步提高烘干度。上部的转动支柱， 可以立体旋转，实现套环的位置变动，并且在伸缩杆的作用下， 调节整体上部处理装置的高度，在不使用时安全放置，以免发生 意外，对鞋制品或者工作人员产生伤害。在整体结构间的配合作 用下可以达到最佳效果，提高工作效率，从而完善功能的多样性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的智能操控装置结构示意图。

图中：1电机、2智能操作装置、3输送带、4烘箱、5万向轮、 6风机、7加热器、8转动轴、9转动支柱、10驱动轴承、11支杆、 12伸缩杆、13平板、14套环、15放置槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明 一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本 领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。