[发明专利]一种机械起重设备过载报警控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及建筑安全设施技术领域；尤其是涉及一种机械起重设备过载报警控制装置。

背景技术

现工程建筑安装和拆除工程中，经常需要机械起重设备，虽然明文规定“十不吊”，但是现场违章作业偶有发生，造成人员及设备的损失。现用的起重设备虽然也有安装不同型号的报警器和自动息火装置，但是实际使用情况不太理想，存在很多隐患：1、设备转移后再安装容易忘记所需调整的额定起重量。2、需要专业电工配合安装。3、在隐蔽工程施工中不易发现计划外的其它重物体存在。4、吊装容器物体重量很难确定。5、被吊物体连接处没有清理干净。6、拆除管道过程，管道内的灰料无法计量。7、瞒目操作引起的事故。8、地基变化引起超载。9、起吊速度控制不合理。

发明内容

本发明主要解决被吊物重量不确定情况下存在的安全隐患，工程事故例很多。本发明的目的就是针对历年来最频繁发生的机械起重设备事故，提供一种机械起重设备过载报警控制装置,能避免多种事故发生。

本发明的目的是这样实现的：一种机械起重设备过载报警控制装置，包括斜套形锁紧器和接触器两部份，整体结构悬挂在臂架(1)的主销孔上，垂直向下呈一字形，其特征在于：所述斜套形锁紧器由斜形套、斜形键、承重钢丝绳和“U”形扣件组成；所述接触器由旋紧螺塞、高强弹簧、触点柱和弹簧座组成；所述斜形套的上半部分加工成左右向椭圆形的柱体，在此柱体的空腔内加工有竖向槽，在竖向槽的中间处垂直向下加工有旋紧螺塞用的内丝扣，在内丝扣的下端加工有上带台阶的滑装弹簧座用的通孔，在弹簧座的下方斜形套上加工有安装承重销用的前后向的扁形槽；在斜形套的一侧加工有旋装负极导电柱用的内小丝扣孔，负极导电柱使用螺丝固定；在斜形套的下半部内腔里加工有上大下小的安装斜形键用的扁形通孔；所述接触器上的旋紧螺塞的中间加工有安装绝缘套用的带内台阶的通孔，在绝缘套的内部从上向下旋装一个下端带有凸台的正极导电柱；使用螺帽、压垫对正极导电柱进行固定，使用导线与外部电器系统连接；旋紧螺塞的下半部加工有安装高强弹簧用的弹簧座孔，在此弹簧座孔上的高强弹簧的另一端顶压在弹簧座孔内。

所述斜形键的周围中间处加工有与承重钢丝绳直径相等的小半圆弧形槽，在斜形键的下方用三个标准的“U”形夹扣加固承重钢丝绳。

所述弹簧座的下端加工有与承重销直径大小相符的月牙形弧形槽。

与现有技术相比，本发明的优点是：结构简单、加工成本低、制作方便、安全可靠、适用范围广、劳动强度低、不污染环境。

附图说明

图1：机械起重设备过载报警控制装置主视图。

图中：1、臂架 2、正极导电柱 3、螺帽 4、压垫、5、导线 6、旋紧螺塞 7、绝缘套 8、负极导电柱9、螺丝 10、高强弹簧 11、扁形通孔 12、触点柱 13、扁形槽 14、弹簧座 15、承重销 16、斜形套 17、斜形键 18、承重钢丝绳 19、“U”形夹扣

具体实施方式

为进一步描述本发明，下面结合实施例和附图对本发明作进一步描述。

如图所示，一种机械起重设备过载报警控制装置，包括斜套形锁紧器和接触器两部份，整体结构悬挂在臂架(1)的主销孔上，垂直向下呈一字形，其特征在于：所述斜套形锁紧器由斜形套16、斜形键17、承重钢丝绳18和“U”形夹扣19组成；所述接触器由旋紧螺塞6、高强弹簧10、触点柱12和弹簧座14组成；所述斜形套16的上半部分加工成左右向椭圆形的柱体，在此柱体的空腔内加工有竖向槽，在竖向槽的中间处垂直向下加工有旋紧螺塞6用的内丝扣，在内丝扣的下端加工有上带台阶的滑装弹簧座14用的通孔，在弹簧座14的下方斜形套16上加工有安装承重销15用的前后向的扁形槽13；在斜形套16的一侧加工有旋装负极导电柱8用的内小丝扣孔，负极导电柱8使用螺丝9固定；在斜形套16的下半部内腔里加工有上大下小的安装斜形键17用的扁形通孔；所述接触器上的旋紧螺塞6的中间加工有安装绝缘套7用的带内台阶的通孔，在绝缘套7的内部从上向下旋装一个下端带有凸台的正极导电柱2；使用螺帽3、压垫4对正极导电柱2进行固定，使用导线5与外部电器系统连接；旋紧螺塞6的下半部加工有安装高强弹簧10用的弹簧座孔，在此弹簧座孔上的高强弹簧的另一端顶压在弹簧座14孔内。

所述斜形键17的周围中间处加工有与承重钢丝绳18直径相等的小半圆弧形槽，在斜形键17的下方用三个标准的“U”形夹扣19加固承重钢丝绳18。

所述弹簧座14的下端加工有与承重销15直径大小相符的月牙形弧形槽。