[发明专利]热轧喇叭卷的平整修复工艺

权利要求书

1.热轧喇叭卷的平整修复工艺，其特征在于包括以下步骤：

1)将热轧喇叭卷重新安装到平整机组的开卷机(1)上，然后进行开头、穿带；带钢(7)完成穿带、建张后，启动平整机组运行，并控制平整机(3)对喇叭卷的带钢(7)进行平整；

2)当经过平整后无浪形缺陷的带钢(7)运行至卷取机(6)的卷筒，且无浪形缺陷的带钢(7)在卷筒上完成1～5圈的卷取后，平整机组停止运行、解除张力；操作平整机(3)打开平整辊的辊缝；

然后操作平整机组联动反转，观察经过平整后的带钢(7)板形变化情况；同时观察带钢(7)反转的运行情况，当经过平整后无浪形缺陷的带钢(7)反转到达开卷机(1)的卷筒上时，操作平整机组停止联动反转；

3)操作卷取机(6)单动反转，同时操作输送装置(2)单动反转，将带钢(7)倒回开卷机(1)处，并自由垂吊在开卷机(1)的卷筒下方，直到带钢(7)上存在浪形缺陷的部位与平整部位的交界位置位于切分机(4)处停止，操作卷取机(6)停止单动反转以及输送装置(2)停止单动反转；

4)操作切分机(4)剪切，将平整机组进行穿带时未经过平整存在浪形缺陷的带钢(7)切分后，操作卷取机(6)对存在浪形缺陷的带钢(7)进行卷取后卸出；

5)操作输送装置(2)单动正转，将无浪形缺陷的带钢(7)送往卷取机(6)的卷筒，当自由垂吊无浪形缺陷的带钢(7)拉直时停止；然后操作输送装置(2)和开卷机(1)联动正转，将带钢(7)剪切后得到的头部送入卷取机(6)进行卷取；

6)带钢(7)的头部完成卷取后，且保证在步骤1)至步骤2)中未进行平整的带钢(7)上存在浪形缺陷的原料起始部位位于平整机(3)入口与输送装置(2)之间时，操作平整机组进行建张，以及平整辊辊缝关闭；

7)平整机组完成建张后，启动平整机组运行，且控制平整机(3)进行二次平整，直到完成带钢(7)的卷取。

2.如权利要求1所述的热轧喇叭卷的平整修复工艺，其特征在于：在步骤2)中当经过平整后无浪形缺陷的带钢(7)运行至卷取机(6)，且在卷筒上完成3～5圈的卷取后，平整机组停止运行。

3.如权利要求1所述的热轧喇叭卷的平整修复工艺，其特征在于：在步骤6)中在步骤1)至步骤2)中未进行平整的带钢(7)上存在浪形缺陷的原料起始部位位于平整机(3)入口时，平整机组进行建张。

4.如权利要求1所述的热轧喇叭卷的平整修复工艺，其特征在于：在步骤3)以及步骤5)中所述输送装置(2)采用三辊直头机。