[发明专利]一种含Re的抗高温碳化钨基金属陶瓷复合粉末、涂层及其制备工艺

权利要求书

1.一种含Re的抗高温碳化钨基金属陶瓷复合粉末，其特征在于，其成分组成为金属粘结剂包覆碳化钨：90～95wt％、Re粉：5～10wt％；所述的金属粘结剂包覆碳化钨为WC-10Co-4Cr、WC-9Co-5Cr-1Ni、WC10Ni5Cr或WC-10Co-4Cr-1Ce，其中WC颗粒的尺寸为1-10μm或者40-100nm；所述的Re粉纯度不低于99.99％，颗粒度为40-60nm；所述的含Re的抗高温碳化钨基金属陶瓷复合粉末的颗粒尺度为5-45μm。

2.一种抗高温碳化钨基金属陶瓷复合涂层，其特征在于，是以权利要求1所述的复合粉末为原料，采用超音速火焰喷涂或高焓等离子喷涂该原料直接形成的涂层；或采用超音速火焰喷涂或等离子喷涂该原料后，再经高焓等离子重熔获得的涂层，所述的抗高温碳化钨基金属陶瓷复合涂层厚度为200～300μm。

3.如权利要求2所述的抗高温碳化钨基金属陶瓷复合涂层的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)将金属粘结剂包覆碳化钨粉末中添加5～10wt％的纯Re粉末，在球磨机内混合15～20小时，使粉末充分均匀化；

2)将上述混合后的粉末平铺，放在保温箱内进行烘干，保温温度为80～100℃，烘干时间为1～2小时，得到复合粉末；

3)用丙酮或酒精对中碳钢或合金钢基材表面进行清洗，除去其表面油渍污物，放于保温箱内35～45℃烘干；再采用空气动力喷砂方法对上述喷涂基体表面进行除锈和毛化，喷砂处理选用30～50目白刚玉或棕刚玉，喷砂时压缩空气的压力为0.3～0.5MPa，喷砂距离为120～150mm，喷砂角度为70°～85°；

4)以步骤2)的复合粉末为原料，采用超音速火焰喷涂或高焓等离子喷涂对基体表面进行喷涂，控制涂层厚度为200～300μm，获得抗高温碳化钨基金属陶瓷复合涂层；或者采用超音速火焰喷涂或高焓等离子喷涂对基体表面进行喷涂后，再进行高焓等离子重熔处理，控制涂层厚度为200～300μm，得到抗高温碳化钨基金属陶瓷复合涂层。

4.如权利要求3所述的抗高温碳化钨基金属陶瓷复合涂层的制备工艺，其特征在于，所述的金属粘结剂包覆碳化钨为WC-10Co-4Cr、WC-9Co-5Cr-1Ni、WC10Ni5Cr或WC-10Co-4Cr-1Ce。

5.如权利要求4所述的抗高温碳化钨基金属陶瓷复合涂层的制备工艺，其特征在于，所述的金属粘结剂包覆碳化钨中WC颗粒的尺寸为1-10μm或者40-100nm。

6.如权利要求3所述的抗高温碳化钨基金属陶瓷复合涂层的制备工艺，其特征在于，所述的金属粘结剂包覆碳化钨粉末的粒度为5-45μm。

7.如权利要求3所述的抗高温碳化钨基金属陶瓷复合涂层的制备工艺，其特征在于，所述的Re粉纯度不低于99.99％，颗粒度为40-60nm。