[发明专利]一种采用预应力螺丝的冷轧管机

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷轧管机，特别是涉及一种采用预应力螺丝的冷轧管机。

背景技术

现有的冷轧管机，特别是如LG150以上的冷轧管机，牌坊很大，一般均采用铸钢结 构，通过木模翻砂制作，木模费用很贵。而如采用钢结构件来制作牌坊，虽能省时又省费用， 但承受很大轧制力时，焊接是个问题；另一方面现有的冷轧管机，机架盖一般采用横梁、拉 紧螺丝、定位销、斜铁等结构，工作过程中要牌坊更换孔型时装、卸相当麻烦，费时费力，而 轧制过程中一旦出现故障（如二根管子头尾一起套进孔型里）排除故障相当困难，再有一个 问题是：通常牌坊活动部位采用9-4铜或者高分子塑料板，由于大型轧机重量大，工作速度 慢，滑板油膜不易形成，滑板移动时干摩擦易损坏，不但维修费用高、而且维修操作很麻烦， 由于上述问题的存在，必须对冷轧管机的结构做出改进设计来解决上述老大难问题。

发明内容

本发明的目的是要提供一种新型的冷轧管机机架结构来制作冷轧管机，以解决现 有冷轧管机所存在的许多问题。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案来实施：一种采用预应力螺丝的冷轧 管机包括预应力螺丝、液压螺母、机架盖、调整斜铁、牌坊及辊轮，其中机架盖装在牌坊上 端，预应力螺丝下端穿过机架盖及牌坊上的螺丝孔通过螺纹连接固定在牌坊底部，预应力 螺丝上端通过螺母固定在机架盖上，调整斜铁插入牌坊上的调整斜铁窗口里，辊轮装在牌 坊底部的辊轮孔里，液压螺母装在预应力螺丝顶端。其余结构与现有技术相同或相似。

按照上述技术方案设计制作的一种采用预应力螺丝的冷轧管机与现有技术相比， 其突出的优点是：

1、采用预应力螺丝将机架盖、牌坊连接固定在一起，构成冷轧管机机架后其轧制力由 预应力螺丝来承受，让钢结构的牌坊不再承受轧制力，只起固定孔型作用，这样不但解决了 用钢结构代替铸钢，又解决了钢结构焊接问题。

2、采用机架盖代替现有冷轧管机上的横梁结构后结构更简单，解决了更换孔型及 故障排除的难题，只要拧松四只液压螺母，吊出机架盖即可更换孔型及维修等。

3、在牌坊底部安装辊轮后，冷轧管机移动时底部由滑动摩擦变成滚动摩擦后，不 但大幅度降低了动力消耗，又减少了维修费用及维修时间，降低成本，增加轧机产量。

附图说明

图1是本发明一种采用预应力螺丝的冷轧管机结构示意图（主视图）。

图2是本发明一种采用预应力螺丝的冷轧管机结构示意图（左视图）。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步叙述。

如图1、图2所示，本发明一种采用预应力螺丝的冷轧管机包括预应力螺丝1、液压 螺母2、机架盖3、调整斜铁4、牌坊5及辊轮6，其中机架盖3装在牌坊上端，预应力螺丝1下端 穿过机架盖及牌坊上的螺丝孔通过螺纹连接固定在牌坊底部，预应力螺丝上端通过螺母固 定在机架盖3上，调整斜铁4插入牌坊上的调整斜铁窗口里，辊轮6装在牌坊底部的辊轮孔 里，液压螺母2装在预应力螺丝顶端，冷轧管机上共有四只预应力螺丝，结构相同。冷轧管机 上其余零部件与现有技术相同或相似。

上述结构的冷轧管机结构简单，安装维护方便，承受力大，是现有冷轧管机的更新 换代产品。