[发明专利]一种金属基底催化剂的制备方法有效
| 申请号： | 201610168066.0 | 申请日： | 2016-03-23 |
| 公开（公告）号： | CN105728063B | 公开（公告）日： | 2018-06-12 |
| 发明（设计）人： | 丁天朋;赵伟 | 申请（专利权）人： | 新奥科技发展有限公司 |
| 主分类号： | B01J37/02 | 分类号： | B01J37/02;B01J23/42;B01J23/63;B01J35/04;B01J35/08;B01J35/10 |
| 代理公司： | 北京中博世达专利商标代理有限公司 11274 | 代理人： | 申健 |
| 地址： | 065001 河北省廊坊市经济*** | 国省代码： | 河北;13 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 催化剂 金属基 制备 催化剂前驱体 等离子体喷涂 催化剂涂层 微米球 催化技术领域 金属基底表面 多孔结构 附着力强 颗粒组成 喷涂粉 喷涂 应用 制造 生产 | ||
1.一种金属基底催化剂的制备方法，其特征在于，包括：
将催化剂前驱体作为喷涂粉通过等离子体喷涂设备喷涂至金属基底表面形成催化剂涂层，其中，所述催化剂前驱体由微米球颗粒组成，所述微米球颗粒具有多孔结构；
其中，所述微米球颗粒的直径为10-100微米，所述多孔结构的孔径为5-100nm，孔容为0.1-0.8cm3/g。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述催化剂前驱体通过如下步骤制备获得：
将含有催化活性成分的化合物、造孔剂和溶剂混合研磨制成浆液；
对所述浆液进行喷雾造粒，并在预设温度下煅烧预设时间。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，
所述造孔剂为淀粉或/和聚乙二醇。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，
所述预设温度为400-800℃，所述预设时间为2-3h。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，
所述金属基底为金属蜂窝基底。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，
所述金属蜂窝基底的蜂窝孔的目数为100-600，孔壁厚度小于1mm。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，
所述金属蜂窝基底包括蜂窝状结构体，所述蜂窝状结构体包括沿所述蜂窝孔的径向方向延伸的裸露表面，在喷涂过程中，将所述等离子体喷涂设备的喷枪出口朝向所述蜂窝状结构体的裸露表面旋转喷涂，所述等离子体喷涂设备的喷涂方向与所述蜂窝状结构体的裸露表面所在的平面之间的夹角在预设范围内连续变化。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，
所述预设范围为30-150度。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，
连续变化的速率为10-50度/min。
10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，
所述方法还包括：在所述催化剂前驱体中添加辅助喷涂粉体，所述辅助喷涂粉体由实心微米球颗粒组成。
11.根据权利要求1-10任一项所述的制备方法，其特征在于，
所述等离子体喷涂设备的喷涂温度小于所述催化剂前驱体的熔点。
12.根据权利要求1-10任一项所述的制备方法，其特征在于，
所述等离子体喷涂设备的送粉量为5-100g/min。
13.一种由权利要求1-12任一项所述的制备方法获得的金属基底催化剂，其特征在于，所述金属基底催化剂包括：金属基底以及附着在所述金属基底表面的催化剂涂层。
14.根据权利要求13所述的金属基底催化剂，其特征在于，
所述催化剂涂层的孔隙率为0.05～0.3。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于新奥科技发展有限公司，未经新奥科技发展有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610168066.0/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
