[发明专利]板材贴膜割膜装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及板材贴膜领域，特别涉及一种板材贴膜割膜装置和方法。

背景技术

在板材深加工领域，需要将整卷的碳钢板、不锈钢板、铝板等切割成方便加工的单张板，单张板经过例如磨砂、拉丝、压花、镀钛等表面加工后，需要将表面敷一层保护膜。由于保护膜要连续地覆膜在钢板上，且前一张至后一张板之间必然会产生间隙。于是，该间隙处产生了未敷在板材表面的膜，此时需要将该部分的膜切断并且需要与钢板边部平齐，不留多余的边。现有技术中，通常采用人工割膜的方式才能保证膜与钢板边部平齐，因此切膜效率很低。

发明内容

本发明提供了一种板材贴膜割膜装置和方法，以解决现有技术通常采用人工割膜的方式才能保证膜与钢板边部平齐，切膜效率低的问题。

为解决上述问题，作为本发明的一个方面，提供了一种板材贴膜割膜装置，包括第一板材料传送部、第二板材料传送部、切割部和控制器，所述第一板材料传送部和所述第二板材料传送部沿板材传送路径间隔地设置；所述控制器在检测到相邻两块板材之间的间隙运动至与所述切割部对应的位置时停止所述第一板材料传送部和所述第二板材料传送部，并控制所述切割部向所述间隙的方向运动直到预定的切割高度，然后控制所述切割部沿所述间隙的延伸方向运动直到将所述间隙处的覆膜完全切断；所述切割部包括两个倾斜设置的刀刃，所述两个刀刃在切割时分别与所述间隙两侧对应的板材边缘接触，从而将所述间隙内的覆膜沿所述两个板材边缘处切断。

优选地，所述板材贴膜割膜装置还包括位置传感器，设置在所述板材传送路径上，且所述位置传感器与所述控制器连接；所述相邻两块板材包括沿所述板材传送路径的传送方向依次设置的第一板材和第二板材；所述位置传感器在所述第一板材的头部通过时触发所述控制器开始计算并判断所述第一板材的尾部是否到达第一预定位置，如果是，则停止所述第一板材料传送部；所述位置传感器在所述第二板材的头部通过时触发所述控制器开始计算并判断所述第二板材的头部是否到达第二预定位置，如果是，则停止所述第二板材料传送部。

优选地，所述板材贴膜割膜装置包括用于传送所述第一板材和所述第二板材的电机，所述控制器在被所述位置传感器触发后根据所述电机的转速计算第一板材的行进距离，并根据所述第一板材的长度与所述行进距离之间的关系判断所述第一板材的尾部是否到达所述第一预定位置。

优选地，所述控制器在被所述位置传感器触发后根据所述电机的转速计算所述第二板材的行进距离判断所述第二板材的头部是否到达所述第二预定位置。

优选地，所述板材贴膜割膜装置还包括：与所述间隙对应设置的直线导轨、活动地设置在所述直线导轨上的滑块、第一驱动装置和第二驱动装置；所述切割部通过第一驱动装置与所述滑块连接，所述控制器通过所述第一驱动装置驱动所述切割部向靠近或远离所述覆膜的方向运动，且所述控制器通过所述第二驱动装置驱动所述滑块沿所述间隙的延伸方向在所述直线导轨上运动。

优选地，所述第一驱动装置为气缸或油缸，和/或所述第二驱动装置为电机导杆机构。

优选地，所述两个刀刃的一端相交。

本发明还提供了一种板材贴膜割膜方法，提供一个具有两个倾斜设置的刀刃的切割部；检测相邻两块板材之间间隙的位置；在所述间隙运动至与切割部对应的位置时，停止对所述两个板材的传送；控制所述切割部向所述间隙的方向运动直到预定的切割高度；控制所述切割部沿所述间隙的延伸方向运动直到将所述间隙处的覆膜完全切断，并且在切割时使所述两个刀刃分别与所述间隙两侧对应的板材边缘接触，从而将所述间隙内的覆膜沿所述两个板材边缘处切断。

优选地，停止对所述两个板材的传送包括：将所述相邻两块板材命名为沿所述板材传送路径的传送方向依次设置的第一板材和第二板材；在所述板材传送路径上设置位置传感器；在所述第一板材的头部通过所述位置传感器时开始计算并判断所述第一板材的尾部是否到达第一预定位置，如果是，则使所述第一板材停止运动；在所述第二板材的头部通过所述位置传感器时开始计算并判断所述第二板材的头部是否到达第二预定位置，如果是，则使所述第二板材停止运动。

优选地，在所述第一板材的头部通过所述位置传感器时开始计算并判断所述第一板材的尾部是否到达第一预定位置包括：根据用于驱动所述第一板材传送的电机的转速计算第一板材的行进距离；根据所述第一板材的长度与所述行进距离之间的关系判断所述第一板材的尾部是否到达所述第一预定位置。