[发明专利]一种带有静平衡结构的剑杆织机主轴组件及初始相位的定位方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种静平衡结构的剑杆织机主轴组件及初始相位的定位方法，属于纺织机械技术领域。

背景技术

图1所示为现有的一种剑杆织机主轴组件，它包括一具有左引纬共轭凸轮形面A和左打纬共轭凸轮形面B的左凸轮轴1，该左凸轮轴1通过连轴节5和平键8与主传动轴6固连，同时，另一具有右引纬共轭凸轮形面A’和右打纬共轭凸轮形面B’的右凸轮轴2也通过另一连轴节5和平键8与主传动轴6固连；左凸轮轴1通过轴承与左箱盖3连接，左箱盖3与左墙板4固连；右共轭凸轮2与右箱盖8通过轴承连接，右箱盖8与右墙板7固连。胸梁9与左墙板4、右墙板7通过螺栓固连；左凸轮轴1通过左打纬共轭凸轮形面B驱动左侧的打纬机构，通过左引纬共轭凸轮形面A驱动左侧的引纬机构；右凸轮轴2通过右打纬共轭凸轮形面B’驱动右侧的打纬机构，通过右引纬共轭凸轮形面A’驱动右侧的引纬机构；左右侧打纬机构共同驱动织机的钢筘，左打纬共轭凸轮形面B与右打纬共轭凸轮形面B’需要完全相同，并且初始相位相同；左右侧引纬机构分别驱动左侧和右侧的剑头运动，形面左引纬共轭凸轮形面A和右引纬共轭凸轮形面A’可以不同，初始相位也可以不同。

上述结构的剑杆织机主轴组件，其左共轭凸轮轴1与右共轭凸轮轴2处于左墙板4与右墙板7的外侧的箱体中，联轴节5处于左右墙板4、7的内侧；左共轭凸轮轴1、右共轭凸轮轴2、联轴节5、主传动轴6组成主轴组件，与胸梁9 处于并排位置；

所述的连轴节5内的平键8，分别与左凸轮轴1、主传动轴6、连轴节5固连，与右凸轮轴2、主传动轴6、连轴节5固连；由平键8确定左共轭凸轮轴1上的左引纬共轭凸轮形面A与右共轭凸轮轴上的右引纬共轭凸轮凸轮形面A’的初始相位，实现左右剑头的接力式交接。由键8确定左共轭凸轮轴1上的形面B与右共轭凸轮轴2上的凸轮形面B’的初始相位，确保左右侧打纬系统动作一致。

但上述结构的剑杆织机主轴组件不够合理，可靠性差，剑杆织机的车速不高，剑杆织机的打纬系统刚度较差，而且两侧引纬、两侧打纬之间的初始相位难以定位等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构合理紧凑，使用方便可靠，通过将打纬凸轮置于织机胸梁内，并且带有平衡块，从而能够提高剑杆织机的车速，减少主轴惯性力，提高剑杆织机打纬系统刚度，能够对两侧引纬、两侧打纬之间的初始相位进行定位的带有静平衡结构的剑杆织机主轴组件及初始相位的定位方法。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种带有静平衡结构的剑杆织机主轴组件，它包括一左旋转臂与左引纬齿轮固连，配重块与引纬齿轮通过螺栓固连；第一主传动轴通过螺栓与左引纬齿轮固连；左打纬共轭凸轮一端通过连轴节依靠摩擦力与第一主传动轴固连，另一端通过连轴节依靠摩擦力与第二主传动轴固连；右打纬凸轮一端通过连轴节依靠摩擦力与第三主传动轴固连，另一端通过连轴节依靠摩擦力与第二主传动轴固连；

右旋转臂与右引纬齿轮固连，配重块与右引纬齿轮通过螺栓固连；第三主传动轴通过螺栓与右引纬齿轮固连；左旋转臂、左引纬齿轮、配重块、第一主传动轴、左打纬共轭凸轮、连轴节、第二主传动轴、右打纬凸轮、 第三主传动轴、 右引纬齿轮、 右旋转臂组成主轴组件。

作为优选：所述主轴组件通过位于第一主传动轴和第三主传动轴上的轴承分别与左墙板和右墙板连接，形成转动副；左打纬凸轮通过轴承与左打纬箱连接，右打纬凸轮通过轴承与右打纬箱连接，左、右打纬箱通过螺栓及定位销与胸梁固连，胸梁通过螺栓及定位销与左、右墙板固连；所述左、右打纬凸轮共同驱动一个钢筘，左旋转臂驱动左引纬机构，右旋转臂驱动右引纬机构。

作为优选：所述的左、右打纬凸轮置于胸梁内部，并且左、右打纬凸轮完全相同；左、右打纬箱也完全相同；所述左、右打纬箱直接与胸梁固连。

所述的主轴组件由五段通过四个连轴节依靠摩擦力连接；所述主轴组件上设有配重块并对左、右打纬凸轮及左、右旋转臂的偏重进行配重。

一种如上所述带有静平衡结构的剑杆织机主轴组件的初始相位的定位方法，所述左旋转臂、左打纬凸轮、右打纬凸轮、右旋转臂的初始相位定位方法是：运用专用工具插入左引纬齿轮上A孔与左墙板相应位置的定位孔，运用专用工具插入右引纬齿轮上B孔与右墙板相应位置的定位孔，固定其相对位置；

运用专用工具插入左打纬凸轮上的C孔与左打纬箱上相应位置的定位孔或槽、运用专用工具插入右打纬凸轮上的D孔与右打纬箱上相应位置的定位孔或槽，固定其相对位置；

紧固所有连轴节上的螺栓，拆除专用工具，完成主轴的固连。