[发明专利]双调节分流式高效分离器

说明书

本发明提供了一种具有压降低、分离效率高、出口粉末均匀性好和调节性能好的双调节分流式高效分离器。它包括风粉入口、分离器壳体、分离器内锥、分配器、径向叶片、轴向叶片、风粉出口和入料管；风粉入口位于分离器内锥的小口径端；分离器内锥安装在分离器壳体内；入料管插入在分离器内锥内；分配器套在入料管上，分配器呈漏斗状，分配器下部的竖直段上设有开缝结构；开缝结构沿圆周分布，且开缝结构的缝隙沿分配器的轴线方向延伸；径向叶片位于分离器内锥的大口径端，径向叶片沿分离器内锥的内壁与分配器外壁之间的环形带圆周分布；轴向叶片安装在入料管的外壁上，轴向叶片位于分配器内；风粉出口位于分配器的上端，轴向叶片的数目大于1。

技术领域

本发明涉及一种用于立磨的分离器，具体是指一种双调节分流式高效分离器。

背景技术

立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。立磨是粉磨行业不可或缺的重要设备，立磨适用于磨制烟煤和贫煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作业，其有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，最终破碎成粉末；通过碾磨部件旋转，把破碎的粉末甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些粉末带到立磨上部的粉末分离器，过粗的粉末被分离下来重新再磨，在这个过程中，热风还伴随着对粉末的干燥；在磨粉过程中，同时被甩到风环室的还有原粉中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们最后落入杂物箱，被定期排出。经过上述加工过程，立磨可以为电力、冶金、化工等提供合格的粉末。

粉末（颗粒）的分离分级是粉体工程中的重要过程，分离器是实现这一过程的关键设备，在电力、冶金、化工等行业的各种立磨中都是必不可少的。特别是在燃煤发电中，分离器作为制粉系统的重要组成部分，其性能优劣对电厂的节能减排效果影响明显，好的分离器对锅炉燃烧效率具有较大正向作用，能较好的减少供电煤耗水平。

现有技术中用于立磨上的分离器主要结构如附图1中所示，它包括风粉入口01、风粉出口02、分离器内锥03、分配器04、径向叶片05和入料管06；风粉入口01和风粉出口02分别位于分离器内锥03的下端和上端；所述的分配器04和径向叶片05安装于分离器内锥03的上端；所述的入料管06穿在分离器内锥03内。这种静态结构的分离器由于径向挡板调节效果差，导致了粉末细度和均匀性差，使得工厂常常不能同时满足优质粉末和适当出力的要求，影响工厂的经济性。为了解决静态结构的分离器的不足之处，现有技术中还有一种动态分离器，即通过增加动部件和电机及其控制系统来解决静态结构的分离器的缺陷，但是由于增加了动部件和电机及其控制系统，使用过程中也存在许多问题，如使得立麿的震动增大、能耗增加、压降增大、维护量大等等，严重影响了工厂磨粉系统运行的安全性、可靠性及经济性。

综上所述，现有技术中用于立磨上的分离器存在分离效率低、出口粉末细度高、粉末均匀性差、压降高和能耗水平高等缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种具有压降低、分离效率高、出口粉末均匀性好和调节性能好等优点的双调节分流式高效分离器。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种双调节分流式高效分离器，它包括风粉入口、分离器壳体、分离器内锥、分配器、径向叶片、轴向叶片、风粉出口和入料管；所述的风粉入口位于分离器内锥的小口径端；所述的分离器内锥安装在分离器壳体内；所述的入料管插入在分离器内锥内；所述的分配器套在入料管上，所述的分配器呈漏斗状，分配器下部的竖直段上设有若干开缝结构；所述的开缝结构沿圆周分布，且开缝结构的缝隙沿分配器的轴线方向延伸；所述的径向叶片位于分离器内锥的大口径端，所述的径向叶片沿分离器内锥的内壁与分配器外壁之间的环形带圆周分布；所述的轴向叶片安装在入料管的外壁上，所述的轴向叶片位于分配器内；所述的风粉出口位于分配器的上端；所述的轴向叶片的数目大于1。

作为优选，所述的轴向叶片与水平方向的角度能自由调节，其调节范围为0°~90°。