[发明专利]高温热泵排水管路增容器

说明书

技术领域

本发明涉及一种高温热泵周边附属设备，更确切地说，是一种高温热泵排水管路增容器。

背景技术

一般而言，高温热泵是指制热出水温度及出风温度能够达到80度以上的热泵，而对制热出水温度达到65度的热泵称为中温热泵或者中高温热泵。日本在1980年代开展了超级热泵计划，开发出4类热泵，其中有利用45度余热水，制热出水温度85的中高温热泵，以及利用80度余热水，产出150度蒸汽的高温热泵。欧洲有采用改进离心压缩机性能技术路线的高温热泵，采用R134a制冷剂，三级离心压缩模式，制热出水温度可以达到85度。我国2002年在北京市科委支持下由北京清源世纪科技有限公司，与清华大学热能工程系合作研发出了具有自主知识产权的高温热泵，在蒸发器进水45度下，冷凝器制热出水温度可以达到95度，于2003年3月通过了北京市科委的科技成果鉴定，和国家空调设备监督检验中心的产品检测，2005年列入了国家火炬计划项目，获得了北京市科学技术奖二等奖，北京市自主创新产品等荣誉。

高温热泵产生的热水通过排水管路排出，当热水应为外部原因无法正常排出的时候排水管路内的压力会剧增，影响高温热泵的运转效率，甚至造成排水管路的破裂。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种在排水管路内压剧增的时候可以及时降低管道内部压力的高温热泵排水管路增容器。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种高温热泵排水管路增容器，所述的增容器包含一增容罐，在所述的增容罐上设有一连接管，所述的连接管的末端设有一分压腔，所述的增容罐上设有一与排水管路连接的导管，所述的增容罐上还设有一压力感测器，所述的水温感测器用于导管和增容罐的导通与关闭。

作为本发明较佳的实施例，所述的增容罐为双层罐体结构。

作为本发明较佳的实施例，所述的分压腔整体透明。

本发明的高温热泵排水管路增容器在罐体上设置了一个压力感测器，当管内压力较大的时候，增容罐与排水管路导通，排水管路内的热水和气体会流入增容罐，甚至流入与增容罐相连接的分压腔，从而大大降低排水管路内的压力，避免因压力过大引起的故障。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的高温热泵排水管路增容器的立体结构示意图；

图2为图1中的高温热泵排水管路增容器的立体结构示意图，此时为另一视角。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明提供了一种在排水管路内压剧增的时候可以及时降低管道内部压力的高温热泵排水管路增容器。

如图1、图2所示，一种高温热泵排水管路增容器1，所述的增容器包含一增容罐2，在所述的增容罐2上设有一连接管3，所述的连接管3的末端设有一分压腔4，所述的增容罐2上设有一与排水管路连接的导管52，所述的增容罐2上还设有一水温感测器51，所述的水温感测器51用于导管52和增容罐2的导通与关闭。

如图1、图2所示，所述的增容罐2为双层罐体结构。

如图1、图2所示，所述的分压腔4整体透明。

该发明的高温热泵排水管路增容器在罐体上设置了一个压力感测器，当管内压力较大的时候，增容罐与排水管路导通，排水管路内的热水和气体会流入增容罐，甚至流入与增容罐相连接的分压腔，从而大大降低排水管路内的压力，避免因压力过大引起的故障。

以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。