[发明专利]一种水溶性绝缘漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于工业涂料技术领域，具体涉及一种水溶性绝缘漆及其制备方法。

背景技术

绝缘漆主要用于电机电器的线圈及其他绝缘零部件，填充其空隙，固化后 使被浸物成为一个密实的整体，从而提高其绝缘性能、机械性能以及耐候性能。 绝缘漆一般分为有溶剂漆和无溶剂漆两种。有溶剂漆是由有机化合物作为溶剂； 无溶剂漆采用的是活性稀释剂，稀释剂参与成膜。无溶剂漆虽然可以减少有机 溶剂的挥发对环境的污染，但是无溶剂漆中的活性稀释剂也具有一定的挥发性， 同样对人和环境造成危害，且易燃易爆，运输贮存存在安全隐患。

目前，水性绝缘漆已经在电动工具、水泵、园林电机、小型发电机、镇流 器、小型变压器等行业得到了应用。水性绝缘漆作为一种环保型涂料，以其低 污染、安全节能、使用方便等特性成为行业应用发展的方向。

目前的绝缘技术大都存在以下几个缺点：1、油性绝缘漆在浸渍绝缘施工时 需用大量溶剂稀释，普遍只有近15％左右固体份，因而油性绝缘漆中的85％部 份为VOCS排到了空气中，对空气污严重；2、操作过程中因有大量的溶剂挥发 和通过对操作人员的皮肤渗透，而严重影响人体健康，3、因溶剂的挥发性大， 为使绝缘漆施工液体保持较佳的低粘度，而至绝缘的施工过程中需不断补充新 的溶剂导致成本极高，使用成相当高，无任何成本优势；4、油性绝缘漆属易燃 易爆物品，其生产、储存、运输和施工过程均存在较大的安全隐患；5、溶剂在 挥发和绝缘漆成膜固化过程中，极易吸收空气中水分而导致绝缘性能大受影响； 6、同时对于封闭型电机，电机的轴承极易与定子中油性绝缘漆产生气体反应， 而缩短电机使用寿命。

发明内容

为解决现有绝缘漆存在的挥发性物质多以及绝缘性能差的问题，本发明提 出一种水溶性绝缘漆，最大限度地减少了至少80％的VOCS排放而保护环境不 受污染，对人体无重大健康影响，安全环保的同时极大幅度的降低了使用成本 至少40％，具有极高的社会价值和经济价值的新型绝缘材料。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种水溶性绝缘漆，按照重量份数计算，包括以下组分：水溶性醇酸树脂 10-20份、水溶性环氧硅丙树脂3-60份、水溶性丙烯酸改性树脂10-20份、固化 剂0-20份、硅烷偶联剂0-5份、消泡剂0-5份、流平剂0-5份与自来水，所述自 来水的加入量以固含量达到15％-75％为准。

进一步，还包括水溶性氨基树脂0-20份。

进一步，所述消泡剂选自聚二甲基硅氧烷或者聚醚改性硅。

进一步，所述流平剂为聚硅氧烷类或丙烯酸酯类。

本发明的另一个目的是提供一种水溶性绝缘漆的制备方法，包括以下步骤：

1)按照重量份数计算，称取水溶性醇酸树脂10-20份、水溶性环氧硅丙树 脂3-60份、水溶性丙烯酸改性树脂10-20份、固化剂0-20份、硅烷偶联剂0-5 份、消泡剂0-5份与流平剂0-5份，加入分散缸，高速分散20～40分钟，后备 用；

2)将自来水加入步骤1)中低速搅拌混溶10～20分钟，至混合液固体含量 为15％-75％。

进一步，所述步骤1)还包括水溶性氨基树脂0-20份。

进一步，所述消泡剂选自聚二甲基硅氧烷或者聚醚改性硅。

进一步，所述流平剂为聚硅氧烷类或丙烯酸酯类。

本发明的有益效果：

本发明的水溶性绝缘漆并可与自来水无限混溶，可配成烘烤型与气干型水 溶性绝缘漆广泛应用于电磁线的一次绝缘、各类电机之定子、绕组、转子和各 类电子元器件之线圈的二次绝缘、各类电子电器之控制板或电路板的涂覆三防 与绝缘。其漆膜具有电气绝缘性能优秀，抗击穿，高亮度(大于90)、高硬度(大 于5H)、耐刮擦，耐揉磨，耐水及水煮，耐盐雾等，且使用成本比油性漆降低 了40％或以上，安全环保与节能，具有极高的社会价值与经济效益。

具体实施方式

实施例1

一种水溶性绝缘漆，按照重量份数计算，包括以下组分：水溶性醇酸树脂 10份、水溶性环氧硅丙树脂50份、水溶性丙烯酸改性树脂10份、固化剂10份、 硅烷偶联剂2份、聚醚改性硅2份、聚硅氧烷类2份与自来水，所述自来水的 加入量以固含量达到15％为准。

制备方法：

包括以下步骤：