[发明专利]内置夹持机构双向机床主轴

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床主轴，特别涉及一种内置夹持机构双向机床主轴。

背景技术

现有的机床主轴，只能对所夹持工件的一端进行单向加工，加工完成后调头加工另一端，所加工的工件，其同心度势必会存在加工误差。由此，市场上出现了内置夹持机构双向机床主轴。中国发明专利申请公布号CN103920892A公开了一种内置夹持机构双向机床主轴，如图1所示，包括主轴系统、内置夹紧驱动系统、拨叉系统、夹紧执行机构，所述内置夹紧驱动系统包括主轴单元套1、闭合式双向推力轴承模块2；所述后轴承支撑法兰3固定连接主轴单元套1的后端，前轴承支撑法兰4固定连接主轴单元套1的前端；后轴承支撑法兰3、前轴承支撑法兰4与主轴单元套1形成具有一跨距的主轴轴承孔座；所述闭合式双向推力轴承模块2设置于主轴轴承孔座内，闭合式双向推力轴承模块2能够在主轴轴承孔座内往复运动；所述拨叉系统包括推力片5；推力片5与闭合式双向推力轴承模块2固定连接，推力片5固定连接后拉缸体6及后拉垫片7；推力片5通过后拉缸体6及后拉垫片7固定连接。使用时，压缩气体从主轴单元套1的第一进气孔A进入主轴轴承孔座内，闭合式双向推力轴承模块2整体向后移动，闭合式双向推力轴承模块2通过其中环带动与之相连接的推力片5后移，推力片5带动后拉缸体6后移；后拉缸体6从而带动软爪夹持住工件；需要松开工件时，压缩气体从主轴单元套1的第二进气孔B进入主轴轴承孔座内，继而通过一系列零部件松开软爪。上述结构的内置夹持机构双向机床主轴，只适合加工尺寸较小的工件。由于加工精度的不完美性和轴承磙子在高速度旋转时必将产生更大热量的客观情况下，闭合式双向推力轴承模块必然不能做出更大规格，因为过大的工件势必导致机床主轴装置的整体尺寸加大，同时，过大的工件需要更大的夹紧力，这需要加工更大尺寸的闭合式双向推力轴承模块，同时该模块承载更多轴向力，以达到夹紧工件的夹紧力，但是这种结构导致发热致使轴承提前失效的现象愈发严重，实验数据表明，双向推力轴承模块规格尺寸每增加1/3，发热了约为原来的1.8倍，轴承寿命约为原来的1/2，同时，由于轴承的型号、尺寸具有国家标准，更大尺寸的机床主轴装置，导致闭合式双向推力轴承模块成为了非标产品，加工成本增加。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种内置夹持机构双向机床主轴，它可以实现加工工件尺寸不限，同时，还能保证对工件的夹紧力。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：