[发明专利]一种含氟织物防水剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种含氟织物防水剂，还涉及上述含氟织物防水剂的制备方法。

背景技术

通常织物在化纤织造、前处理等工艺过程中，很多因素都可能导致织物变得手感粗糙，此时往往需要添加柔软剂来赋予织物柔软的手感。

柔软剂是一种能赋予衣物和织物在手感、穿着和使用时有柔软、愉悦感觉的日用化工产品。柔软剂吸附在纤维表面以后，可防止纤维与纤维直接接触，降低纤维与纤维之间的动摩擦系数和静摩察系数，从而达到手感柔软、滑爽、穿着舒适的效果。

然而，现有的柔顺剂大多存在成本高、性能单一及柔顺效果欠佳的问题。因此开发出一种既能有效提高化纤的手感，同时又使织物具有其他的性能(拒水拒油性等)的织物整理剂，是十分具有实际的研究价值和市场应用潜力的。

当前，综合性能最优异的拒水拒油整理剂是含氟的有机聚合物。其中，全氟烷基丙烯酸酯聚合物由于具有优异的表面特性，已成为国内外含氟织物整理剂的主流产品，含氟烷基的碳原子数为8时，制备出的织物整理剂拒水拒油性能最为优异，但有降解生产全氟辛基磺酰化合物(PFOS)/全氟辛酸铵(PFOA)的可能性，欧盟议会已通过决议全面禁止其在商品中使用。因此，目前短全氟烷基碳链产品的开发已成为研究的热点。

大金工业株式会社的专利CN 1942541B、CN 1305993C、CN 101006149A及CN 1878846B分别报道了碳原子数为1-6的多氟代烷基或多氟代链烯基为聚合单体制备得到稳定性优异的防水防油组合物，虽然得到的组合物有较好的防水性能，但是防油性能却不够理想。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种含氟织物防水剂，将该含氟织物防水剂用于整理织物后，能够赋予织物柔顺、耐久抗水抗油性。

本发明的第一个目的通过以下的技术措施来实现：一种含氟织物防水剂，其特征在于由以下质量百分比的原料组成：

全氟烷基乙基丙烯酸酯6％～14％、丙烯酸树脂9％～17％、八甲基四硅氧烷9％～13％、羧甲基纤维素1％～5％、聚乙烯醇5％～13％、交联单体1％～9％、表面活性剂0.2％～0.5％、引发剂0.5％～0.9％、去离子水60％～70％；

以上原料的含量总和为100％。

本发明以全氟烷基乙基丙烯酸酯、丙烯酸树脂和羧甲基纤维素为主要原料，这些原料之间相互配合，可使制备成的含氟织物防水剂具有良好的防水、防油效果，而且还加入了聚乙烯醇和八甲基四硅氧烷，聚乙烯醇和八甲基四硅氧烷可以使整理后的织物面料具有良好的防水性，同时又能有效地减小纤维之间的摩擦，减少起球和静电现象的产生。本发明用于整理织物时，当在织物表面形成涂层后，可使织物表面具有良好的耐刮性能，起到持久防水作用。

作为本发明的一种优选实施方式，所述丙烯酸树脂采用甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸十八酯。

作为本发明的一种优选实施方式，所述交联剂采用N，N-亚甲基双丙烯酰胺。

作为本发明的一种优选实施方式，所述表面活性剂采用反应型的烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯(10)醚硫酸铵。

作为本发明的一种优选实施方式，所述引发剂是过硫酸钾。

本发明的第二个目的在于提供一种上述含氟织物防水剂的制备方法。

本发明的第二个目的通过以下的技术措施来实现：一种上述含氟织物防水剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1、按质量百分比分别称取以下原料：

全氟烷基乙基丙烯酸酯6％～14％、丙烯酸树脂9％～17％、八甲基四硅氧烷9％～13％、羧甲基纤维素1％～5％、聚乙烯醇5％～13％、交联单体1％～19％、表面活性剂0.2％～0.5％、引发剂0.5％～0.9％、去离子水60％～70％；

以上原料的含量总和为100％。

步骤2、将步骤1中称取的表面活性剂和去离子水混合，使表面活性剂完全溶解于去离子水中，得到表面活性剂水溶液；

步骤3、将步骤1中称取的全氟烷基乙基丙烯酸酯、丙烯酸树脂、八甲基四硅氧烷、羧甲基纤维素及交联单体加入到经步骤2得到的表面活性剂水溶液中，经搅拌后，得到混合液；

步骤4、先将步骤1中称取的聚乙烯醇和引发剂添加到经步骤3得到的混合液中，形成含氟织物防水整理液，再对含氟织物防水整理液进行过滤得到含氟织物防水剂。

本发明在所述步骤3中，在搅拌过程中采用机械搅拌，搅拌时间为25min～35min。

本发明所述步骤4包括：