[发明专利]一种高捕渣率的生产合成气的反应器及方法在审
申请号: | 201610165417.2 | 申请日: | 2016-03-22 |
公开(公告)号: | CN105670702A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 胡志阳 | 申请(专利权)人: | 胡志阳 |
主分类号: | C10J3/48 | 分类号: | C10J3/48;C10J3/76;C10J3/84 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 何会侠 |
地址: | 266003 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高捕渣率 生产 合成气 反应器 方法 | ||
1.一种高捕渣率的生产合成气的反应器,包括壳体(2),其特征在于:壳 体(2)内设置有水冷壁(8),水冷壁(8)内围成的空间形成气化反应区(4), 所述壳体(2)承受气化压力,水冷壁(8)承受气化反应高温;水冷壁(8)向 火侧敷设有耐火材料(7);所述壳体(2)上设置有从集箱引入和引出冷却水通 过水冷壁(8)的管嘴(9),还设置有开车初期点火的组合式烧嘴(10);所述 气化反应区(4)中下部的水冷壁(8)上均布有煤粉和气化剂进入气化反应区 反应的多个烧嘴(3),气化反应区(4)下部即水冷壁(8)下部连接有下渣口 (12),下渣口(12)下部为渣池(1);所述气化反应区(4)上部布置有捕渣 装置(5),捕渣装置(5)的捕渣管由水冷壁管制作而成。
2.根据权利要求1所述的一种高捕渣率的生产合成气的反应器,其特征在 于:所述捕渣装置(5)的捕渣管(5-1)为盘状,多层布置,各层之间捕渣管 (5-1)均匀错开,捕渣管(5-1)入口通过入水管(5-2)连通入水集箱(5-3), 出口通过出水管(5-4)连通出水集箱(5-5),所述捕渣管(5-1)表面敷设耐 火材料(7)。
3.根据权利要求1所述的一种高捕渣率的生产合成气的反应器,其特征在 于:所述耐火材料(7)靠渣钉在水冷壁(8)上固定。
4.权利要求1至3任一项所述的反应器的捕渣方法,其特征在于:当煤粉和 氧气、水蒸气通过烧嘴(3)进入气化反应区(4)时,煤粉和氧气、水蒸气会 发生燃烧和气化反应,燃烧反应放出的热量会加热气化反应区(4),使气化反 应区(4)平均温度达到1400℃-1500℃,高于煤灰流动温度100℃-200℃,这时 煤粉含有的灰会被加热至液态,被合成气携带,当携灰的合成气和气化反应区 (4)水冷壁(8)接触时,合成气携带的一部分液态的灰颗粒会被水冷壁(8) 捕集,在水冷壁(8)上形成液态的渣膜,渣膜靠导流和重力向下流动至下渣口 (12),排出反应器;携带灰颗粒的合成气上行,沿气化反应区(4)上部出口 行走,当液态的灰颗粒与捕渣管接触后,液态的灰颗粒会被捕渣管捕集,形成 液态的渣膜,渣膜靠导流和重力向下流动至下渣口(12),排出反应器。
5.根据权利要求4的捕渣方法,其特征在于:煤粉和含碳含灰燃料在气化 反应区(4)内气化,产生CO、H2和CH4还原性气体以及N2和CO2惰性气体。
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