[发明专利]一种便于测量端面间隙及调整转子间间隙的罗茨真空泵

说明书

技术领域

本发明涉及真空泵，具体涉及一种便于测量端面间隙及调整转子间间隙的罗茨真空泵。

背景技术

罗茨真空泵是一种双转子真空泵，两转子的轴线相互平行，转子之间、转子与机壳、转子与墙板端面之间均具有微小的间隙，这些微小间隙是为了避免在运转过程中转子与墙板、机壳之间发生磨损。以上间隙的尺度一般在10^-2毫米的级别，间隙尺寸如果偏大，将大幅降低罗茨真空泵的容积效率，并且影响其能达到的极限真空度；如果偏小，转子在罗茨真空泵运转过程中受热膨胀容易与墙板、机壳发生刮蹭。因此装配过程中需要严格保证其达到设计精度，但现有结构对间隙的调整和测量不能满足方便与精确的要求。

目前最常用的转子与墙板端面间隙的测量方法是由进排气口处将塞尺塞入转子与端面之间来达到测量端面间隙的目的。但这种方法存在着一定问题：首先，罗茨真空泵的进排气口到转子与墙板的间隙处的路径是曲折的，塞尺不便于深入测量位置，易于造成误差；其次，对于结构紧凑的微小型罗茨真空泵，其机壳中没有足够空间进行测量；最后，用此种方法测量间隙需要保证进排气口为较大的规整的开口，不利于采用有优良减噪作用的异形排气口。

罗茨真空泵两个转子同步反向等速旋转，通过合理的型线和初始相位角使转子间的间隙维持在近似相等的位置，在装配过程中调整转子间隙实质是调整转子的初始相位角。该相位角的调整是通过调整同步齿轮与转子的周向位置来实现的。通常情况下转子与轴由键连接，其相对周向位置固定不变，因此只需调整轴与同步齿轮之间的周向位置即可。目前较为常用的齿轮调整方式为：胀套或锥面连接，使齿轮可相对于轴做无级周向位移，等调整好转子之间的间隙后，通过压紧胀套或带锥度的接触面使齿轮与轴紧固在一起，其实质是利用轴向的压力通过斜面转化为周向的摩擦力，通过摩擦力来达到齿轮与轴同步旋转的目的，此种方式有一定缺点，当需要传动的力矩大于最大摩擦力矩的时候，齿轮和轴即齿轮与转子之间就会产生周向位移，改变了转子的之间的相对相位角即转子之间的间隙发生改变，此时高速运转的转子就会发生干涉进而产生碰撞，造成罗茨真空泵的损坏。再者合理的周向角度公差一般在±0.1°左右，由于该公差区间很小，且现行安装过程没有通用的工装，其在安装过程中很难保证微小的调整量，造成调整过量，需要从头再来，多次尝试的调整过程造成工时的浪费。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术中的缺陷，提供一种便于测量端面间隙及调整转子间间隙的罗茨真空泵，不需要通过进排气口从而方便精确的测量转子端面间隙，同时能够微调转子间的间隙且通过正压力而非摩擦力来锁紧齿轮。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

包括相互固定的机壳和墙板，机壳和墙板组成用于安装从动轴、从动转子、主动轴以及主动转子的封闭腔体；机壳的端面设有用于安装密封滑环的环形凹槽，密封滑环上开设有第一螺纹孔，墙板上开设有第二螺纹孔，真空泵正常工作时通过第一连接螺栓将机壳和墙板进行固定，第一连接螺栓的公称直径与第二螺纹孔相等并且小于第一螺纹孔，测量转子与墙板端面间隙时将第一连接螺栓替换为与第一螺纹孔公称直径相等的顶丝，顶丝穿过第一螺纹孔顶在第二螺纹孔上，使机壳上形成相贯通的测量槽，将塞尺塞入测量槽实现对端面间隙的测量；所述的从动轴端部安装从动齿轮，所述的主动轴端部安装有与从动齿轮相啮合的用于调整转子间间隙的主动组合齿轮；所述的主动组合齿轮包括齿轮内环、调整滑块组以及齿轮外环，齿轮内环包括开设有腰型孔的内环扇形凸台，齿轮外环包括开有第三螺纹孔的外环扇形凸台，第三连接螺栓穿过腰型孔安装在第三螺纹孔上，将齿轮外环和齿轮内环连接在一起，所述的调整滑块组为通过调整螺栓组固定在内环扇形凸台与外环扇形凸台之间的楔形块。

所述的密封滑环内设有两个O型圈，包括设置在密封滑环内侧用于对密封滑环与机壳之间的泄漏通道进行密封的第一O型圈以及设置在密封滑环端面上用于对密封滑环与墙板之间的泄漏通道进行密封的第二O型圈。

所述的密封滑环四角为带有螺纹孔的凸起，与该凸起位置对应的机壳外侧开有缺口，用于安装使密封滑环能够轴向滑动并将其固定于墙板上的螺栓。

所述的测量槽高度为0.5mm～3mm。

所述的调整滑块组沿内环扇形凸台以及外环扇形凸台的轴线设置。

所述的调整滑块组与内环扇形凸台以及外环扇形凸台相接触的侧壁面为曲线，该曲线为切线夹角能够变化的曲线，包括渐开线、摆线、椭圆弧或圆弧当中的任意一种，并且该曲线与内环扇形凸台以及外环扇形凸台的侧壁相切。