[发明专利]一种内燃机飞轮的铸造装置在审
申请号: | 201610164848.7 | 申请日: | 2016-03-21 |
公开(公告)号: | CN105642839A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 李孙德 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市三川机械制造有限公司 |
主分类号: | B22C9/28 | 分类号: | B22C9/28;B22C9/08;B22C9/20 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 鲁延生 |
地址: | 243000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内燃机 飞轮 铸造 装置 | ||
技术领域
本发明属于汽车配件的铸造领域,尤其涉及一种内燃机飞轮的铸 造装置。
背景技术
内燃机飞轮是装在曲轴后端的较大的圆盘状零件,它具有较大的 转动惯量,其使用环境要求它必须具有较好的强度和韧性。目前,内 燃机飞轮的生产制造主要为砂型铸造,材料为灰铸铁或球墨铸铁。实 际生产中,铸造的成品内燃机飞轮废品率高,主要缺陷有铸件缩松、 有气泡,同时,目前对内燃机飞轮的生产效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种内燃机飞轮的铸造装置, 结构简单,提高内燃机飞轮的生产效率和铸件质量,降低废品率,提 高生产效益。
为实现上述技术效果,本发明提供一种内燃机飞轮的铸造装置, 它包括盛放容器、浇注道和铸件模具,盛放容器的出液口与浇注道相 连通,浇注道上设置有阀门,铸件模具包括外模和内模,外模和内模 之间设置石墨层,内模的内腔设置有若干铸件型腔,相邻两个铸件型 腔之间的隔断内设置有石墨层,浇注道分别与各铸件型腔相连通。
本发明进一步改进,所述的铸件型腔与浇注道连通的部位为铸件 型腔的底部,避免浇注液受力不均。
本发明进一步改进,所述的铸件模具设置多个。
本发明进一步改进,所述的铸件型腔上部均设置有气孔,气孔通 过气管与真空泵相连接。
本发明所提出的一种内燃机飞轮的铸造装置,结构简单,提高内 燃机飞轮的生产效率和铸件质量,降低废品率,提高生产效益。
附图说明
图1是本发明所提出的一种内燃机飞轮的铸造装置的结构示意 图。
具体实施方式
参见附图,一种内燃机飞轮的铸造装置,它包括盛放容器1、浇 注道3和铸件模具,盛放容器的出液口与浇注道相连通,浇注道上设 置有阀门2,铸件模具包括外模4和内模6,外模和内模之间设置石 墨层5,内模的内腔设置有若干铸件型腔,相邻两个铸件型腔之间的 隔断9内设置有石墨层,浇注道分别与各铸件型腔相连通。
本发明进一步改进,所述的铸件型腔与浇注道连通的部位为铸件 型腔的底部,避免浇注液受力不均。
本发明进一步改进,所述的铸件模具设置多个。
本发明进一步改进,所述的铸件型腔上部均设置有气孔,气孔通 过气管8与真空泵7相连接。
本发明所提出的一种内燃机飞轮的铸造装置,结构简单,提高内 燃机飞轮的生产效率和铸件质量,降低废品率,提高生产效益。
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