[发明专利]一种钨及钨合金零件的制备方法

权利要求书

1.一种钨及钨合金零件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，原料制备

按照体积比取98％～99％钨粉末或钨合金粉末、0.5％～1％铁粉和0.5％～1％碳粉混合得到混合粉末，再将混合粉末在避光条件下加入有机粘接剂混合均匀，然后再加入消泡剂混匀，待气泡消退后去除表面杂质，得到混合浆料；其中，所述混合粉末与所述有机粘接剂的体积比为2:3～7:3，所述消泡剂占所述混合浆料总体积的0.05％～1.0％；所述消泡剂为乙醇、正丁醇、磷酸三丁酯、金属皂、聚醚、聚丙烯酸酯、聚二甲基硅油或改性聚硅氧烷之一；

步骤2，粗坯制造

将混合浆料装入3D打印光固化成型设备中，利用可控紫外线光束，采用面曝光或点扫描的方式，根据零件三维模型逐层打印，制成钨或钨合金零件粗坯；

步骤3，后处理

将钨或钨合金零件粗坯进行低温脱脂处理，使粗坯中的有机粘接剂蒸发溢出；再进行热等静压处理，获得致密的钨或钨合金零件。

2.根据权利要求1所述的钨及钨合金零件的制备方法，其特征在于，所述混合粉末中，铁粉和碳粉各占混合粉末总体积的0.5％～1％，其余为钨粉末或钨合金粉末；铁粉和碳粉的粒径均为0.2-20微米。

3.根据权利要求1所述的钨及钨合金零件的制备方法，其特征在于，所述有机粘接剂为环氧丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸树脂或氨基丙烯酸树脂之一。

4.根据权利要求1所述的钨及钨合金零件的制备方法，其特征在于，所述逐层打印的层厚控制在20～80μm，光源波长为200～400nm。

5.根据权利要求1所述的钨及钨合金零件的制备方法，其特征在于，所述打印方式采用面曝光时，曝光时间为0.1～3s；所述打印方式采用点扫描时，光斑直径为0.1～0.15mm，光斑移动速度1～300mm/min。

6.根据权利要求1所述的钨及钨合金零件的制备方法，其特征在于，所述低温脱脂处理的温度400℃～700℃，时间2～4h。

7.根据权利要求1所述的钨及钨合金零件的制备方法，其特征在于，所述热等静压处理温度1350℃～1500℃、压强100MPa～200MPa、时间2～5h。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的钨及钨合金零件的制备方法，其特征在于，所述钨合金包括钼钨合金、铌钨合金。