[发明专利]回转式可控热解炭化窑

说明书

本发明公开回转式可控热解炭化窑，包括窑体、进料操作平台、出料操作平台，其特征在于：进料操作平台衔接防止外部气体进入送料室的锁风进料装置，锁风进料装置通过送料室表面安装的进料罩连接窑体，窑体通过尾部安装有使物料冷却的锁风水冷出料装置，锁风水冷出料装置通过顶部安装的出料罩衔接出料操作平台，进料罩、出料罩、窑体之间设置有向炉内提供可燃气体燃烧所需要氧气利用烟气再循环的控氧机构，采用自动控制系统设计，使得劳动强度低，体现了现代化文明生产；系统正常运行后，余热还可引入系统外蒸汽或热水锅炉作为热能使用，实现投资少、成本低、效率高、节能环保，达到开发利用绿色无污染能源之目的。

技术领域

本发明涉及废料分解领域，特别是涉及回转式可控热解炭化窑。

背景技术

固废处理通常是指通过物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废弃物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程。固废处理的技术多种多祥，有填埋、堆肥、焚烧、热解等。其中焚烧和热解属于热处理技术。热处理技术目前在世界上占据主流地位。纵观发达国家固废热处理技术的发展历史，主要分为三个阶段。

一是焚烧技术(第一代固废热处理技术)。固废焚烧技术起源于工业革命时期的英国。世界上第一台污泥焚烧炉于1870年在英国诞生，并投入使用。至上世纪70年代，焚烧技术经过百年的技术提升和性能改善，以及烟气除尘技术的进步和脱硫脱氮技术的开发应用，其性能日趋成熟，焚烧带来的大气污染也大幅度减少。这一阶段，污泥焚烧的炉型主要为炉排炉和流化床炉。我国首次采用污泥焚烧技术是1985年深圳市引进的日本马丁炉，此前国内垃权处理全部采用污泥场填埋。固废焚烧技术经过100多年的发展已经相当成熟。但其对大气污染的处理还是不尽人意。实践证明。通过高温燃烧虽然可暂时去除二噁英。但余热回收过程中温度降低。导致二噁英重新生成并大量粘附在飞灰中。对此目前还没有有效的处理技术，成为严重的环境隐患。如武汉市5家污泥焚烧发电厂每天产生约500吨飞灰。飞灰中含有大量二噁英。至今无法得到规范化处理，成为公众的普遍担忧。

二是热解气化技术(第二代固废热处理技术)。鉴于污泥焚烧技术在处理大气污染方面的不足。西方国家从上世纪70年代开始研发以热解气化为主的第二代固废热处理技术。热解技术的基本原液压拉伸成型机关键共性技术和工艺的应用研究开发还相当薄弱。另一方面，面对日益迫切的国际国内终端产品价格站，迫使中端产品零部件成本控制压力，减少工业生产过程中的材料消耗被认为理是在隔绝空气(氧)和一定温度的环境中，使碳氢化合物受热分解。形成气相(热解气体)、液相(热解液)以及固相(固体残留物)等物质。不同于焚烧技术将所有处理物料投进炉膛燃烧，从而带来二次污染等环境问题。热解是将处理物料中的有机污染物通过热解过程转变为以沼气和氢气为主的气态清洁燃料，再加以热能利用，其余污染物质也故固化在热解残渣中。经过30多年的研究和发展，固废热解技术在发达国家已成功应用于固废处现和生物质资源化利用等领域城。在固废处理(特别是污泥和污泥)的无害化、减量化、稳定化和资源化方面优势明显。1985年，第一个固废热解发电厂(处理污泥及工业废料为主)在德国布尔高市投入运行。30年来该项目一直正常运行。并成为全球固废处理清洁技术的坏保教育和参观基地。

三是“等离子”处理技术(第三代固废热处理技术)。等离子处理技术。亦称“零排效”技术。由德国公司开发，第一个等离子污泥处理技术项目于2009年在波兰投入运行，日处理190吨。污泥经等离子炉处理后，产物是液化天然气和残渣，无大气污染物排放。

进入21世纪，随着我国城市化进程的快速推进。污泥和污泥的产生量也急剧增加，成为各地亟待解决的环境问题。据统计，2001年至2014年间，我因工业固废的产生量从约9亿吨激增到32.3亿吨，年均增长12％。但我国固废处置行业起步较晚，传统上仍采用填埋工艺，堆肥、处焚烧法处置固废的应用均尚未普及。