[发明专利]高性能组合十二股双编缆绳及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种绳索,更具体地说，它涉及一种高性能组合十二股双编缆绳及其生产方法。

背景技术

绳子在生活中的各个领域内引用的非常广泛，在一些船舶、物流、重工等行业，一些高强度的绳索是必需品。

目前，市场上的大多高强度的缆绳大多在技术标准上达不到标准，由于船舶、海洋工程等行业的设备质量较大，需要绳索具有足够的抗拉强度，还需要较强的防火性能，而现有的缆绳中往往因为生产要求不达标或是材料不符合要求，从而使得缆绳的防火与强度不可兼备。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种高强度、耐高温的高性能组合十二股双编缆绳。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种高性能组合十二股双编缆绳，包括芯线和套设在芯线上的缆绳主体，所述芯线与缆绳主体还设缓冲层；所述缆绳主体包括互相缠绕的多股主绳股；所述主绳股是两根由玄武岩纤维捻制成且平行的副绳股；所述主绳股内的副绳股互相平行。

通过采用上述技术方案，玄武岩纤维只有强度高、耐高温、耐久性好、耐腐蚀（耐酸耐碱）、不吸水、介电性能好，防辐射、有一定的吸波和透波等综合性能、性价比也适中的特点。而且玄武岩纤维的抗拉强度（单丝强度）为3000~4800Mpa，从而使得在增强缆绳强度的同时还具有良好的防火性能。而且缆绳主体是由多股主绳股编织而成的，而主绳股由两根由玄武岩纤维捻制成且平行的副绳股构成，这种缆绳在这种编织结构下，满足强度的同时极具柔韧性且重量较轻、体积较小。

优选的，所述的芯线由超高分子量聚乙烯纤维捻制成，所述芯线内嵌设有多股金属线。

通过采用上述技术方案，超高分子量聚乙烯纤维具有优越的抗张弛和玩具疲劳性能以及抗老化、抗化学腐蚀等性能，缆绳在同等直径时候，强度与钢缆相同，而且在同等破断强力的时候，缆绳每米的重量仅为钢缆的1/8，尼龙或者涤纶绳的1/4~1/5，丙纶绳的18%~20%。而且这种缆绳在小直径状态下，同等的破断强力时候，该缆绳的直径为尼龙或者涤纶绳的55%~60%，丙纶绳的45%。而且在芯线内部还通过嵌设金属线的方式来进一步增强芯线的强度。

优选的，所述的金属线包括沿芯线轴线设置的主线芯和多根副线芯，所述副线芯以设置在主线芯为中心设置在芯线内。

通过采用上述技术方案，能够通过主线芯和均匀分布在芯线内的副线芯，大大增强整个缆绳的强度和韧性。

优选的，所述的副线芯与主线芯平行，副线芯以主线芯为中心圆周阵列在芯线内。

通过采用上述技术方案，其所有的副线芯圆周阵列设置在主线芯四周，这样是方便在芯线内设置在金属线，有利于简化缆绳的生产工艺，降低生产要求。

优选的，多根副线芯互相平行且以主线芯为螺旋轴线缠绕设置在主线芯上。

通过采用上述技术方案，这样在生产时，将主线芯外壁上均匀覆盖上构成芯线的超高分子量聚乙烯纤维，然后在将副线芯螺旋缠绕在其外壁上，再在副线芯上覆盖上超高分子量聚乙烯纤维，这样就能够完成了在芯线内的金属线的嵌入工作，这样能够通过副线芯缠绕的方式，使得包裹在副线芯与主线芯之间的超高分子量聚乙烯纤维更加的紧密，有助于整个缆绳的结构强度。

优选的，多根副线芯互相交织且以主线芯为螺旋轴线缠绕设置在主线芯上。

通过采用上述技术方案，而这种的金属线的缠绕方式，在生产时，也是先将主线芯外壁上均匀覆盖上构成芯线的超高分子量聚乙烯纤维，然后在将互相编织缠绕的副线芯套设在其外壁上，再在副线芯上覆盖上超高分子量聚乙烯纤维，这样就能够完成了在芯线内的金属线的嵌入工作，也能够通过副线芯缠绕的方式，使得包裹在副线芯与主线芯之间的超高分子量聚乙烯纤维更加的紧密，有助于整个缆绳的结构强度。而且其副线芯因为互相缠绕编织，从而上的所有的副线芯在受力时，能够同时作用，增强抗拉强度。

优选的，所述的缓冲层由防火涤纶纤维构成，且防火涤纶纤维与芯线轴线平行。

通过采用上述技术方案，其防火涤纶具有良好的防火性能，而且质量轻便，有助于减轻缆绳的重量。

优选的，所述的芯线上套设有由防火橡胶构成的保护层。

通过采用上述技术方案，通过防火橡胶的作用能够大大的增强缆绳的防火强度。

本发明的第二个目的在于一种上述的高性能组合十二股双编缆绳的加工方法，包括以下步骤：

步骤一：将玄武岩纤维捻制副绳股，然后以两根副绳股为一组成为主绳股，一共六股主绳股缠绕编织而成缆绳主体；