[发明专利]一种化工行业酸性废气，废液深层净化系统

说明书

技术领域

本发明涉及化工环保领域，特别是涉及一种化工行业酸性废气，废液深层净化系统。

背景技术

在化工，造纸，合成农药，染料等行业生产中都伴随放热，酸性气体的排放，酸性气体中主要是氯化氢，硫化氢，二氧化硫，氨气，这些气体有的含有毒性，不能直接排往大气，这些废气溶于水，形成酸液，酸液能够回收，作为副产品，但是，酸性液体的形成也不是完全吸收，有进一步污染大气的可能，同时，有些酸液要在不能回收后，污水中含有大量的残余氨氮离子，为了节约水资源，需要把废水重新利用，从而确保淡水资源的可持续供需，为此，本发明提供了一种化工行业酸性废气，废液深层净化系统，废气，废液得到深层净化，提升了空气环保质量，并且节约了水资源，促进了水资源的循环经济发展。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种化工行业酸性废气，废液深层净化系统，能够把酸性废气完全吸收，同时把酸性废气产生的酸液进行有效回收，不能回收的酸液能够完全净化，保证了水资源的循环利用。

所述的一种化工行业酸性废气，废液深层净化系统，包括：脱氨反应器，沸点分离器，氨水吸收器，盐酸吸收器，废液转移器，三效多级蒸发器，高温蒸发结晶器，低温结晶器，电渗析设备，钠滤膜，反渗透膜，上述设备通过管道连接为一个整体，一种优选技术方案，所述的管道采用聚丙烯材质的内壳，防腐能力强。

其中，所述的脱氨反应器为搅拌罐结构，在脱氨反应器内连接了碱加料机，通过碱加料机加入碱性物质NaOH,把脱氨反应器中废水中的NH4转换为NH3,具体的方法和化学反应方程式为:第一个反应式为：NaOH＋NH4CL=NaCL+NH3↑+H2O,第二个反应式为：（NH4）2SO4+2NaOH=NA2SO4+2NH3↑+2H2O；产生的氨气排出，同时氯化氢和硫化氢与氢氧化钠反应，生成NACL和NA2SO4，不能完全溶于水的氯化氢排出。

排出的气体通过管道进入到沸点分离器，根据沸点的不同，分别进入氨水吸收器和盐酸吸收器，其中氨水吸收器和盐酸吸收器结构完全相同，分别包括三个降膜吸收器和酸液储藏罐，在降膜吸收器内设置了液体布膜段，吸收冷却段，气液分离段三部分组成，采用的是石墨改性聚丙烯降膜式吸收器，工作的时候，吸收气体从酸液储藏罐进入降膜吸收器，在所述的液体布膜段设置了吸收剂，吸收剂通过布膜器垂直沿着列管内壁以薄膜状态下降，气体自下而上逆流通过内管空间，气体液体在流动的液膜上进行反应。

反应后的液体分别进入到氨水储罐和盐酸储罐，所述的氨水储罐和盐酸储罐通过管道连接了水喷射真空机组，通过水喷射真空机组为氨水吸收，盐酸吸收提供动力。

脱氨反应器内，形成的废液主要成份为NACL，NASO4混合水溶液，把脱氨反应器的废液转移到废液转移器；通过废液转移器，通过管道连接到三效多级蒸发器，三效多级蒸发器温度为130摄氏度，三效多级蒸发器产生的蒸馏纯水通过三效多级蒸发器排出；然后，三效多级蒸发器通过管道连接到了高温蒸发结晶器，所述的高温蒸发结晶器包括高温蒸发结晶器换热器，奥斯陆型蒸发结晶器和强制循环泵，通过高温蒸发结晶器连续蒸发结晶，在氯化钠分离器内把NACL分离，得到固体氯化钠，氯化钠分离器上设置了氯化钠出口，NACL分离后，通过氯化钠出口排出。

残余的硫酸钠和少量氯化钠溶液通过管道进入低温结晶器，在低温结晶器内进行冷冻结晶，经过硫酸钠分离器分离得到的是硫酸钠，残余的是含少量钠离子的混合溶液，低温结晶器的混合液通过管道进入电渗析设备；通过电渗析设备产生的淡水，进入到钠滤膜过滤；

经过钠滤膜过滤，过滤液体淡液进入到反渗透膜，经过反渗透膜，经过过滤得到高浓度钠离子浓水和去离子纯水，去离子纯水排出，从而完成整个废水资源利用过程。

一种优选技术方案，所述的电渗析设备为电渗槽，在所述的电渗槽上设置了电渗析膜。

所述的一种化工行业酸性废气，废液深层净化系统，包括如下步骤：

第一步：将含氨氮，氯化氢废气通过管道连接到脱氨反应器内，通过碱加料机加入碱性物质NaOH,把脱氨反应器中废水中的NH4转换为NH3,具体的方法和化学反应方程式为:第一个反应式为：NaOH＋NH4CL=NaCL+NH3↑+H2O,第二个反应式为：（NH4）2SO4+2NaOH=NA2SO4+2NH3↑+2H2O；

产生的氨气排出，同时氯化氢和硫化氢与氢氧化钠反应，生成NACL和NA2SO4，不能完全溶于水的氯化氢排出；