[发明专利]一种长纤维铜管的制备方法在审
| 申请号: | 201610163247.4 | 申请日: | 2016-03-22 | 
| 公开(公告)号: | CN105671529A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 | 
| 发明(设计)人: | 苑晨州;罗奕兵;谢炜;余小峰;吴明哲 | 申请(专利权)人: | 长沙理工大学 | 
| 主分类号: | C23C18/40 | 分类号: | C23C18/40;C23C18/24;C23C18/28;C23C18/30;C23C28/02;C25D3/38;B22F1/00;B22F9/24 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 410114 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纤维 铜管 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及功能化金属纤维管制备技术领域,尤其是涉及一种长纤维铜管的制备方法。
背景技术
金属纤维与有机、无机纤维相比,具有高的弹性、高的耐磨性、好的通气性、导电性、导磁性、导热性以及自润滑性和烧结性,应用范围广阔,前景引人瞩目。目前主要应用于:离合器、刹车片摩擦材料,导电塑料,微波防护服、高压带电作业服,汽车消声器,热交换器等。而具有中空结构的金属纤维管在作为电磁波吸收剂使用时,可表现出更好的电磁波衰减效果和更低的密度。目前来看,金属纤维管的生产方法主要有静电纺丝法(王美策等,一种基于单通道电纺丝法制备金属纳米纤维管的方法[P],中国发明专利,申请号:201310525512.5,2013-10-30),以及静电纺丝和金属气相沉淀技术相结合法(金翼水.高功能性金属纳米纤维的制造及其性能评估.国外化纤技术,2011,40(10),47-49.)。此类方法均无法制备连续性金属纤维管,且很难使金属均匀包覆在纤维表面。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种长纤维铜管的制备方法,对连续性聚丙烯纤维表面处理(粗化、活化、敏化)、化电镀和电镀制成连续性复合纤维、复合纤维经分解、裂解、燃烧,还原形成长纤维铜管。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案,包括以下步骤:
(1)聚丙烯连续性纤维的表面处理:采用10~20%wt的氢氧化钠溶液进行化学除油,采用铬酐和硫酸溶液进行纤维表面的粗化,采用酸性的锡盐溶液进行纤维的敏化,敏化后纤维的清洗,采用硝酸银和氨水溶液进行纤维表面的活化,活化后的纤维经甲醛溶液还原;
(2)纤维的化学镀铜,其溶液成分为:酒石酸钾钠10~20g/L,氢氧化钠2~5g/L,硫酸铜2~4g/L,氯化镍,0.2~1g/L,甲醛1~3g/L,化学镀时间为2-8min;
(3)纤维镀铜,电镀主盐采用硫酸铜;
(4)聚丙烯纤维的去除,复合纤维在400~500℃氧化性气氛下氧化1-3h;
(5)铜纤维管的还原,在还原性气氛的保护下,200~500℃保温0.2-1.5h,自然冷却至室温,获得纤维铜管。
本发明的优点是:
(1)选择不同直径或异形截面的聚丙烯纤维,可制备不同规铬和断面形状的连续性纤维铜管;
(2)由于聚丙烯纤维的分解、裂解、燃烧的不彻底,管内留存了残炭,一方面为铜氧化物还原成金属提供合适的还原剂,提高反应速度,另一方面,当纤维铜管作为电磁波吸收剂使用时,管内残炭的反射和吸收作用(XieW,ChengHF,ChuZY,etal.EffectofFSSonmicrowaveabsorbingpropertiesofhollow-porouscarbonfibercomposites.MaterialsandDesign,2009,30(4):1201?1204.),将增强电磁波的衰减效果;
(3)可通过调整电镀主盐的组成及工艺的简单调节,即可获得具有不同金属组成的连续性纤维管;
(4)纤维铜管的长度不受工艺限制,仅取决于原聚丙烯纤维的长度。
具体实施方式:
以下结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例1:φ0.01mm纤维铜管的成形工艺
(1)聚丙烯连续性纤维直径为φ0.006mm,先采用10%wt氢氧化钠溶液进行化学除油5min;粗化的水溶液配比为80g/L铬酐、300ml/L硫酸,粗化处理温度为60℃,粗化处理时间20min;敏化液组成为氯化锡8g/L,盐酸40ml/L,敏化处理时间3min;采用硝酸银和氨水溶液进行纤维表面的活化,活化后的纤维经甲醛溶液还原;
(2)纤维的化学镀铜,其溶液成分为:酒石酸钾钠10g/L,氢氧化钠2.5g/L,硫酸铜2g/L,氯化镍0.2g/L,甲醛1.2g/L,化学镀时间为3min;
(3)纤维镀铜,电镀液组成为,硫酸铜120g/L,硫酸30ml/L,硫酸铝钾10g/L,电镀时间20min;
(4)聚丙烯纤维的去除,复合纤维在450℃空气气氛下氧化1.5h;
(5)铜纤维管的还原,在氢气气氛下,300℃保温0.5h,自然冷却至室温,获得φ0.01mm连续性纤维铜管。
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