[发明专利]一种内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置，特别涉及一种大型钢结构上高精度内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置。

背景技术

大型钢结构件上内孔卡簧槽的加工，由于其自身结构大、重量重的特点，普通车床无法加工，如果转而采用焊前部件加工，焊后构件易变形，无法满足精度要求。之前设计并已得到广泛应用的大型钢结构件移动式专用镗铣床，因未涉及到内孔卡簧槽加工难题，所以，目前尚无适用于卡簧槽精确加工的刀杆装置。

发明内容

本发明目的是为了解决以上难题，提供一种内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置，是一种大型钢结构件上内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置，适用于一种大型钢结构专用镗铣床内孔卡簧加工。

为解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案实现：

一种内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置包括导轨底座、滑块、刀杆、调节丝杆、端盖板、上盖板和棘轮（手轮）。

所述的导轨底座上开有燕尾槽；所述滑块前端为方形结构，滑块后端为燕尾结构，滑块后端面设置有螺纹孔，滑块上表面开有刀杆槽。

所述的滑块上表面刀杆槽内装有铣槽刀杆，并通过上盖板A压紧；所述滑块通过其后端的燕尾结构与导轨底座上的燕尾槽相配合，安装在导轨底座内，并通过上盖板B压紧；所述调节丝杆螺纹连接在滑块后端面螺纹孔中，通过调节丝杆的旋转带动滑块在导轨底座内滑行，从而调节刀杆的进刀、退刀。

所述的导轨底座端面通过端盖板压紧，端盖板上衬有铜套，所述调节丝杆后端轴在铜套内旋转，调节丝杆末端装有棘轮，通过棘轮驱动实现刀杆的精确进刀。

所述的刀杆装置通过镗排上的方孔连接在镗排上。

一种内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置设计合理，结构紧凑，由于设置有导轨底座、滑块、刀杆、调节丝杆、端盖板、上盖板和棘轮，是一种大型钢结构件上内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置，适用于一种大型钢结构专用镗铣床内孔卡簧加工，解决了大型钢结构件上内孔卡簧槽的加工难题，加工精度高，满足工艺要求。

附图说明

图1是本发明内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置主视图。

图2是本发明内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置侧剖视图。

图3是图1本发明内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置B向视图。

图4是图1本发明内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置D向视图。

图5是本发明内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置使用状态图。

具体实施方式

参照附图1～5所示，一种内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置包括上盖板A 1、刀杆2、棘轮3、上盖板B 4、调节丝杆5、铜套6、端盖板7、刀杆装置紧定螺钉8、滑块9、导轨底座10。

所述的导轨底座10上开有燕尾槽；滑块9前端为方形结构，滑块9后端为燕尾结构，滑块9后端面设置有螺纹孔，滑块9上表面开有刀杆槽。

所述的滑块9上表面刀杆槽内装有铣槽刀杆2，并通过上盖板A 1压紧；滑块9通过其后端的燕尾结构与导轨底座上的燕尾槽相配合，安装在导轨底座10内，并通过上盖板B 4压紧；所述调节丝杆5螺纹连接在滑块后端面螺纹孔内，通过调节丝杆5的旋转带动滑块9在导轨底座10内滑行，从而调节刀杆2的进刀、退刀。

所述的导轨底座10端面通过端盖板7压紧，端盖板上衬有铜套6，上述调节丝杆5后端轴在铜套6内旋转，调节丝杆5末端装有棘轮3，通过棘轮3驱动实现刀杆2的精确进刀。

所述的刀杆装置11通过镗排12上的方孔13连接在镗排12上。

工作原理：如图5所示，将上述内孔卡簧槽加工镗排刀杆装置11置于大型钢结构件移动式专用镗铣床镗排方孔13内，调整好刀杆位置后用刀杆装置紧定螺钉8（如图2所示）固定在镗排12上。当镗排12旋转时即可进行大型钢结构件上内孔卡簧槽14的加工；镗排12每旋转完一周，即转动棘轮3一齿，通过调节丝杆5的螺纹传动，推动装有刀杆2的滑块9在导轨底座10内向前滑行，从而保证刀杆进刀量的精确控制。