[发明专利]一种电池正极复合基体材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电子材料领域，具体涉及一种电池正极复合基体材料及其制备方法。

背景技术

伴随着我国经济、科技和社会的快速发展，我国的环境遭到了大肆的破坏，我国的能源面临着巨大的危机，其中，能源中石油的短缺和由汽车以及化工造成的空气污染是继续得到解决的难题。为此，世界各国不断地进行研发，以求通过电力来解决石油的问题，目前，随着日本丰田集团旗下雷克萨斯生产的第一款油电混合汽车的问世，个汽车行业也在积极地开发与改善更好的油电混合汽车以解决石油短缺问题。在油电混合技术中关键技术就是电池，可以说动力电池技术就是混合汽车发展的瓶颈。在众多电池中，锂电池的研究目前较为热门，它具有比能量高、工作电压长、寿命长和污染小的优点，但是，对于用于电动汽车上还具有很大的进步空间。因此，研究开发和改善锂电池材料对于汽车行业的长远发展，解决能源问题和保护环境都具有重要的意义。

发明内容

要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种电池正极复合基体材料，具有很高的放电比容量，良好的电化学性能，同时，还具有较大的振实密度，性能稳定，循环使用率高。

技术方案：一种电池正极复合基体材料，由以下成分制备而成：氢氧化锂30-50份、蔗糖30-50份、五氧化二钒20-40份、乙酸镁1-2份、氢氧化镁1-2份、六水合硝酸镁1-3份、磷酸二氢铵10-20份、磷酸氢二铵10-15份、磷酸铁5-10份、氢氧化铁2-5份、固体石蜡1-2份、乙撑双硬脂硬酰胺1-3份、氧化钙0.5-1份、无水乙醇30-40份。

进一步优选的，所述的一种电池正极复合基体材料，由以下成分制备而成：氢氧化锂35-45份、蔗糖35-45份、五氧化二钒25-35份、乙酸镁1.2-1.8份、氢氧化镁1.2-1.6份、六水合硝酸镁1.5-2.5份、磷酸二氢铵12-17份、磷酸氢二铵11-14份、磷酸铁6-9份、氢氧化铁3-4份、固体石蜡1.2-1.7份、乙撑双硬脂硬酰胺1.5-2.5份、氧化钙0.6-0.9份、无水乙醇33-37份。

上述电池正极复合基体材料的制备方法包括以下步骤：

步骤1：将所有的组分混合，搅拌10-20分钟；

步骤2：放入行星球磨机中，在公转50-70r/min，自转500-700r/min下进行球磨7-8小时；

步骤3：放入烘箱中在温度40-70℃下干燥；

步骤4：放入分散机中在转速800-1200r/min下进行分散；

步骤5：装入管式炉中，在温度250-350℃下烧结3-5小时；

步骤6：取出后在研钵中进行研磨；

步骤7：装入管式炉中，在温度750-850℃下烧结12-13小时，冷却即得。

进一步优选的，步骤1中搅拌时间为15分钟。

进一步优选的，步骤2中公转速度为55-65r/min，自转速度为550-650r/min，球磨时间为7.5小时。

进一步优选的，步骤3中温度为50-60℃。

进一步优选的，步骤4中转速为900-1100r/min。

进一步优选的，步骤5中温度为300℃，时间为3.5-4.5小时。

进一步优选的，步骤7中温度为800℃，时间为12.5小时。

有益效果：本发明的电池正极复合基体材料具有很高的放电比容量，最高可达115mAh/g，具有良好的电化学性能，同时，本材料还具有较大的振实密度，性能稳定，循环使用率高。

具体实施方式

实施例1

一种电池正极复合基体材料，由以下成分制备而成：氢氧化锂30份、蔗糖30份、五氧化二钒20份、乙酸镁1份、氢氧化镁1份、六水合硝酸镁1份、磷酸二氢铵10份、磷酸氢二铵10份、磷酸铁5-10份、氢氧化铁2份、固体石蜡1份、乙撑双硬脂硬酰胺1份、氧化钙0.5份、无水乙醇30份。

上述电池正极复合基体材料的制备方法为：先将所有的组分混合，搅拌10分钟，再放入行星球磨机中，在公转50r/min，自转500r/min下进行球磨7小时，然后放入烘箱中在温度40℃下干燥；放入分散机中在转速800r/min下进行分散；装入管式炉中，在温度250℃下烧结3小时，取出后在研钵中进行研磨，最后装入管式炉中，在温度750℃下烧结12小时，冷却即得。

实施例2