[发明专利]一种化学泵不锈钢外壳的钝化处理工艺

说明书

技术领域

本发明属于金属表面处理领域，具体涉及一种化学泵不锈钢外壳的钝化处理工艺。

背景技术

化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。化工泵分类：不锈钢化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，电动化工泵，气动化工泵。在很多领域中，化工泵采用20号不锈钢制备，在加工时，需要对不锈钢表面进行表面处理，提升防腐蚀性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种化学泵不锈钢外壳的钝化处理工艺，提高了钢板铸件表面稳定性及耐腐蚀性。

本发明通过以下技术方案实现：

一种化学泵不锈钢外壳的钝化处理工艺，包括以下步骤：

（1）、将钢板铸件使用温度为58℃的质量分数1%的碳酸氢钠水溶液浸泡处理15min，浸泡过程中使用36KHz的超声波处理，然后使用清水冲洗；

（2）、将步骤（1）处理好的钢板铸件使用质量分数0.5%的醋酸溶液对其表面酸洗，酸洗时间15min；

(3)、将酸洗后的钢板铸件使用去离子水清洗，然后使用处理液A在38℃下浸泡处理20min，所述处理液A按重量计由柠檬酸钾1.3份、高锰酸钾2.25份、硫酸镍2.6份、十二烷基磺酸钠3.2份、水12份，调节PH至5.5-6制成；

（4）、将步骤（3）处理完成的钢板铸件使用清水冲洗干净，然后使用温度为28℃、PH为8-10的质量分数为0.5%的柠檬酸钠溶液进行冲洗，冲洗后在使用蒸馏水冲洗，然后在80℃下干燥；

（5）、将步骤（4）处理好的钢板铸件使用钝化剂进行钝化处理，钝化处理温度为60℃，钝化处理时间为22s，钝化剂按重量计由以下原料配制而成：硝酸钠3.5份、四甲基乙二胺5份、硫酸镍4.2份、纳米稀土1份、氯化锶0.08份、质量分数82%的磷酸20份。

本发明的有益效果：本发明提供的钢板铸件表面处理工艺简单，通过在钝化前进行清洗、预处理和酸洗处理，提升了钝化效果，使用本发明制备的钝化剂可以使钝化更均匀、钝化层致密度高，钝化剂制备结合20号不锈钢材质的特点进行调配，可以大大提高不锈钢的防腐蚀能力，钝化层的硬度也大大提升，而且表面可以防油污，改善不锈钢表面的防污、防指纹按压能力，同时工艺简单，能耗低，本发明处理方法处理剂利用率高，无污染，同时，本申请的处理方法原料更易得，降低了处理的成本。

具体实施方式

一种化学泵不锈钢外壳的钝化处理工艺，包括以下步骤：

（1）、将钢板铸件使用温度为58℃的质量分数1%的碳酸氢钠水溶液浸泡处理15min，浸泡过程中使用36KHz的超声波处理，然后使用清水冲洗；

（2）、将步骤（1）处理好的钢板铸件使用质量分数0.5%的醋酸溶液对其表面酸洗，酸洗时间15min；

(3)、将酸洗后的钢板铸件使用去离子水清洗，然后使用处理液A在38℃下浸泡处理20min，所述处理液A按重量计由柠檬酸钾1.3份、高锰酸钾2.25份、硫酸镍2.6份、十二烷基磺酸钠3.2份、水12份，调节PH至5.5-6制成；

（4）、将步骤（3）处理完成的钢板铸件使用清水冲洗干净，然后使用温度为28℃、PH为8-10的质量分数为0.5%的柠檬酸钠溶液进行冲洗，冲洗后在使用蒸馏水冲洗，然后在80℃下干燥；

（5）、将步骤（4）处理好的钢板铸件使用钝化剂进行钝化处理，钝化处理温度为60℃，钝化处理时间为22s，钝化剂按重量计由以下原料配制而成：硝酸钠3.5份、四甲基乙二胺5份、硫酸镍4.2份、纳米稀土1份、氯化锶0.08份、质量分数82%的磷酸20份。

本发明中的钝化剂使用氯化铯添加，大大提升了钝化处理的致密性和稳定性，使用本发明的钝化剂处理钢板1h，经测定，钢板表面钝化均匀，无未钝化的空隙。使用纳米稀土可以提高分散效果，增强钝化剂与钢板的接触，提升钝化效果，是钝化层更致密，而且钝化剂处理后钝化层稳定性高，硬度也更高，钝化剂不会对不锈钢铸件内部产生明显的腐蚀。

使用本发明的处理钝化剂处理20号不锈钢铸件，使用蓝点测试结果显示合格。

使用中性盐雾试验，盐雾温度35℃，盐水浓度为50g/L，处理时压强为0.025MPa，处理395h不锈钢表面开始出现腐蚀。