[发明专利]一种对人体有益的环保型保健鞋材及其制备方法在审
申请号: | 201610162288.1 | 申请日: | 2016-03-22 |
公开(公告)号: | CN105778524A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 魏锋 | 申请(专利权)人: | 苏州越湖海绵复合厂 |
主分类号: | C08L89/00 | 分类号: | C08L89/00;C08K13/04;C08K7/08;C08K3/26;C08K3/32;C08K3/22;C08K3/34;C08K5/053 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 215100 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 人体 有益 环保 保健 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于鞋材的制备领域,特别涉及一种对人体有益的环保型保健鞋材及其制备方法。
背景技术
因为土地的凹凸不平和气候的变幻无常,人们本能的想通过鞋以保护自己的双脚;而随着经济、时代的发展,人们也已经从最早的简单包裹的兽皮、树叶发展为了如今市面上存在的各种琳琅满目、让人目不暇接的鞋。而现有的鞋,大都只是对于舒适性、美观性的一些改进和设计,缺乏对人体具有良好保健功能的鞋。而人们对于产品功能多样化的市场需求也催生了这一潜在商机。
发明内容
针对现有技术中存在的以上技术问题,本发明提供了一种对人体有益的环保型保健鞋材及其制备方法,使制备得到的鞋材具有良好的保健功能。
技术方案:一种对人体有益的环保型保健鞋材,包括如下重量百分比的各组分:大豆蛋白质纤维25-35份,花生纤维30-45份,氧化铝纤维10-15份,精磁铁砂5-8份,活性轻质碳酸钙6-10份,偏磷酸钙7-12份,磷酸二氢镁2-6份,二氧化钛1-6份,山梨醇50-100份,硅酸锆0.8-3.5份。
进一步的,所述大豆蛋白质纤维28-30份,花生纤维35-42份,氧化铝纤维12-14份,精磁铁砂6-8份,活性轻质碳酸钙7-9份,偏磷酸钙8-10份,磷酸二氢镁3-5份,二氧化钛2-5份,山梨醇70-90份,硅酸锆2-3份。
进一步的,所述大豆蛋白质纤维29份,花生纤维40份,氧化铝纤维13份,精磁铁砂7份,活性轻质碳酸钙8份,偏磷酸钙9份,磷酸二氢镁4份,二氧化钛3份,山梨醇80份,硅酸锆2.5份。
一种对人体有益的环保型保健鞋材的制备方法,包含如下步骤:
(1)将精磁铁砂5-8份,活性轻质碳酸钙6-10份,磷酸二氢镁2-6份,二氧化钛1-6份和硅酸锆0.8-3.5份加入粉体搅拌机中混合,搅拌;随后加入研磨机中研磨至80-200目,得混合粉末A;
(2)将偏磷酸钙7-12份加入山梨醇50-100份,将温度升至30-60℃,随后加入步骤(1)中所述的混合粉末A充分搅拌,得到混合液A;
(3)将大豆蛋白质纤维25-35份,花生纤维30-45份,氧化铝纤维10-15份依次加入步骤(2)中所述混合液A中,调整温度至60-80℃,充分搅拌;随后经挤压、干燥后即可得到所述对人体有益的保健鞋材。
进一步的,步骤(1)中所述搅拌的速率为250-300r/min,所述混合粉末A的目数为120-150目。
进一步的,步骤(2)中所述温度为52℃,搅拌的速率为300-350r/min,搅拌的时间为15-30min。
进一步的,步骤(3)中所述温度为75℃,搅拌的速率为100-250r/min,搅拌的时间为30-45min。
进一步的,步骤(3)中所述干燥的温度为100-120℃,干燥的时间为10-15min。
有益效果:
本发明所述一种对人体有益的环保型保健鞋材的制备方法,通过精磁铁砂对穴位产生磁性刺激,改善人体微循环,同时在鞋材中加入植物纤维、融入对人体有益的多种元素,共同制备得到环保型保健鞋材,长期穿着,有利于人体健康的改善。
具体实施方式
实施例1
(1)将精磁铁砂5份,活性轻质碳酸钙6份,磷酸二氢镁2份,二氧化钛1份和硅酸锆0.8份加入粉体搅拌机中混合,以速率250r/min搅拌至均匀;随后加入研磨机中研磨至80目,得混合粉末A;
(2)将偏磷酸钙7份加入山梨醇50份,将温度升至30℃,随后加入混合粉末A,以速率300r/min搅拌15min,得到混合液A;
(3)将大豆蛋白质纤维25份,花生纤维30份,氧化铝纤维10份依次加入混合液A中,调整温度至60℃,以速率100r/min搅拌30min;随后经挤压、在100℃下干燥10min,得到所述对人体有益的环保型保健鞋材。
实施例2
(1)将精磁铁砂8份,活性轻质碳酸钙10份,磷酸二氢镁6份,二氧化钛6份和硅酸锆3.5份加入粉体搅拌机中混合,以速率300r/min搅拌至均匀;随后加入研磨机中研磨至200目,得混合粉末A;
(2)将偏磷酸钙12份加入山梨醇100份,将温度升至60℃,随后加入混合粉末A,以速率350r/min搅拌30min,得到混合液A;
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