[发明专利]一种热处理炉内的导热机构

说明书

技术领域：

本发明涉及热处理炉的技术领域，具体是涉及一种铝合金工件热处理炉内的导热机构。

背景技术：

铸态下生产出的铝合金工件，由于其内部结晶组织不够均匀，且或多或少存在铸造内应力，因此其机械性能往往不能满足使用要求，需要通过热处理工艺，使其扩散均质，释放内能，提高强度和韧性，承载更大压力和冲击。其中，最常见的是对铝合金自行车架等进行热处理，热处理使用的主要设备是T6热处理炉。在热处理过程中，将处理部件置于炉内，进行固溶和时效处理，而固溶和时效处理额定温度下的保温时间不能缩短，为了减少工件在炉内时间以提高生产率，降低能耗，只能依靠缩短升温阶段的时间，这就需要在热处理炉内设置导热机构来实现热处理炉内各点的温度快速平衡，从而缩短升温阶段的时间。

发明内容：

本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能快速实现热处理炉内各点温度的均衡，提高升温效率，从而缩短升温阶段的时间，提高生产效率的热处理炉内的导热机构。

本发明涉及一种热处理炉内的导热机构，包括炉体，所述炉体的外侧壁上固定连接有漩涡风机，所述漩涡风机的风轮设置在炉体的内侧壁上并连接有热风的上出风口和下出风口，炉体内固定连接有上层工件摆放架和下层工件摆放架；

所述上层工件摆放架的上方设有上导热机构，所述上导热机构包括上支架和上导热罩，所述上支架可拆卸地安装在炉体的内壁上，所述上导热罩的上部插套在上支架上，上导热罩内成型有回字形的上导热通道，所述上导热通道未贯穿上导热罩的左右两端面，上导热通道与上支架不连通，上导热通道一端的相对的两个竖直通道分别与两个上导热管连通，所述两个上导热管与所述上出风口连通，上导热通道下方的上导热罩的侧壁上开设有三排上出风口，所述上出风口上设有上出风管，所述上出风管的外管口对着上层工件摆放架；

所述下层工件摆放架的上方设有下导热机构，所述下导热机构包括下支架和下导热罩，所述下支架可拆卸地安装在炉体的内壁上，所述下导热罩的上部插套在下支架上，下导热罩内成型有回字形的下导热通道，所述下导热通道未贯穿下导热罩的左右两端面，下导热通道与下支架不连通，下导热通道一端的相对的两个竖直通道分别与两个下导热管连通，所述两个下导热管与所述下出风口连通，下导热通道下方的下导热罩的侧壁下开设有三排下出风口，所述下出风口上设有下出风管，所述下出风管的外管口对着下层工件摆放架。

借由上述技术方案，本发明的导热机构在使用时，漩涡风机工作并从热处理炉内吸风，其风轮向炉体内导热风，热风通过上出风口和下出风口并经过上导热管和下导热管进入上导热机构的上导热罩和下导热机构的下导热罩中。上出风口的热风通过两个上导热管分别进入上导热罩的两个相对的竖直通道中，两个竖直通道的热风流向上导热通道的上下两个相对的水平通道中，流入下水平通道的热风经过三排出风口上的出风管吹向上层工件摆放架上的工件。下导热罩的导热原理和上导流罩的原理相同，从两个下导热管进入下导热罩的热风从下导热罩的下侧壁上的下出风管中导出并吹向下层工件摆放架上的工件。上导热罩中的热风被导向上层工件摆放架的工件上，下导热罩的热风被导向下层工件摆放架的工件上，从而实现热处理炉内的气流，实现热处理炉内温度均衡，缩短升温阶段的时间。此外，上导热罩插套在上支架上，上支架可从炉体上拆卸下来，下导热罩插套在下支架上，下支架可从炉体上拆卸下来，这样方便进行清理，避免上导热罩上的上出风管或下导热罩上的下出风管堵塞。

通过上述方案，本发明的导热机构能快速实现热处理炉内各点的温度的均衡，提高升温效率，从而缩短升温阶段的时间，提高生产效率，其上导热罩和下导热罩方便从热处理炉内取出，从而方便进行清理，避免上出风管或下出风管堵塞。

作为本发明的一种优选，所述上支架的一端插接在炉体的内壁上、另一端成型有一上卡勾件，炉体的内侧壁上成型一L形的上连接槽，所述上连接槽的一侧内壁上固定有若干上压簧、另一侧内壁上成型有一上卡槽，所述上卡勾件卡置在所述上卡槽内并可在上卡槽内沿上支架的纵向移动，所述上支架的一端侧壁上成型有一上插接槽，所述上压簧的一端插接在所述上插接槽内并可沿上插接槽的纵向移动。按上述方案，当需要将上导热罩从上支架上拆卸下来进行清洗时，使上导热罩和上支架一起往压簧的放向移动，使上压簧进一步压缩，由此，上支架上的上卡勾件在上卡槽内移动并解除卡置状态，之后，将上卡勾件从上卡槽内移出并使上支架上的插接槽从上压簧上移开，至此，上支架从炉体上拆卸下来，再将上导热罩从上支架上抽拔出来即可进行清洗。