[发明专利]超级电容器复合电极材料的制备方法有效
申请号: | 201610161276.7 | 申请日: | 2016-03-21 |
公开(公告)号: | CN105632789B | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 李祥 | 申请(专利权)人: | 贵州理工学院;李祥 |
主分类号: | H01G11/86 | 分类号: | H01G11/86;H01G11/46 |
代理公司: | 贵阳春秋知识产权代理事务所(普通合伙) 52109 | 代理人: | 杨云 |
地址: | 550003 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 复合电极材料 超级电容器 电极材料 复合物 悬浊液 电容器电极材料 等效串联电阻 按比例混合 配制成浆料 制备电容器 高度分散 去离子水 湿法球磨 随炉冷却 细胞破碎 等离子 烧结 研磨 比电容 超声法 纳米级 前驱体 乙醇 氮钾 滴加 浆料 涂刷 烷酮 修饰 薄膜 掺杂 | ||
本发明公开了一种超级电容器复合电极材料的制备方法,属于电容器电极材料的制备方法。其方法是以SnCl2.nH2O和RuCl3.nH2O为前驱体,纳米TiO2为掺杂介质;通过湿法球磨工艺、细胞破碎超声法使纳米TiO2高度分散于乙醇中形成悬浊液,将该悬浊液与SnCl2.nH2O、RuCl3.nH2O、去离子水混合,加入NH4HCO3溶液直到完全反应后静置7~8h,将沉淀物烧结后随炉冷却至室温,得纳米级SnO2/RuO2复合物,将该复合物、PVDF、碳黑按比例混合、研磨,滴加氮钾基吡吡烙烷酮配制成浆料,将该浆料涂刷在经等离子修饰基体上形成薄膜,真空干燥即得电极材料。本发明方法制备的复合电极材料具有比电容大、等效串联电阻小、稳定性、成本较低等特点;是一种制备电容器电极材料的方法。
技术领域
本发明涉及一种电容器电极材料的制备方法,尤其涉及一种超级电容器复合电极材料的制备方法。
背景技术
超级电容器是一种介于物理电容器和化学电源之间的新型储能器件,具有功率密度高、充电速度快、循环寿命长、安全性好、环境友好等特点;主要由电极材料、隔膜、电解液及封装材料构成。其中,电极材料的性能参数对该类器件的技术性能有直接影响。
超级电容器主要有双电层电容器和法拉第准电容器两种。碳基材料构成的双电层电容器的比电容、能量密度远不及过渡族金属氧化物RuO2基法拉第准电容器,只能用于性能要求较低的储能设备。然而,RuO2基法拉第准电容器的电极材料含有贵金属元素Ru,成本较高;因此目前正在探索其它性能良好、价格较廉价的电活性材料与RuO2进行复合,以实现部分甚至完全代替RuO2,从而获得性能优良、成本低的电极材料。
过渡族金属氧化物SnO2在结构上与RuO2近似,属于金红石结构。将其制备成电极材料后其比电容值一般为230~260F·g-1,而SnO2的成本仅为RuO2的5%;将SnO2、RuO2这两种活性材料进行复合,则可获得比电容值较高而成本较低的超级电容器复合电极材料。目前主要采用电沉积法来制备超级电容器的SnO2、RuO2复合电极材料,虽然该复合电极的比电容值较高、薄膜厚度均匀,但制备过程中对溶液酸碱度反应敏感、不易控制;而且前驱体SnCl2.nH2O、RuCl3.nH2O的利用率较低,导致成本较高。而采用溶胶凝胶法制备超级电容器电极材料,虽然该电极的活性物为多孔水合态,其比电容值也较高、且利于工业化生产;但活性物粒子容易团聚、粒径较大,难以形成匀均分散的多孔状活性材料,导致电极的性能偏低。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺陷,本发明旨在提供一种超级电容器复合电极材料的制备方法,利用该方法制备的电极材料内阻小、比电容高、成本低、性能稳定。
为了实现上述目的,本发明的技术方案包括基体处理、涂刷浆料、干燥;具体方法如下:
1)用金相砂纸去除所述基体表面的氧化物;
2)将经过打磨的基体置于超声波清洗机中依次用丙酮、碱液清洗5min;
3)用等离子机对经过清洗的基体进行表面处理3~5min,保证火焰喷头距离基体表面2~3cm;
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