[发明专利]一种CNC机加工件及其制备方法

权利要求书

1.一种CNC机加工件，所述CNC机加工件上包括通过若干刀具加工的外观特征；

其特征在于，在CNC机加工件上的任意XY平面上，设有采用每一刀具加工的Z向正台阶特征和Z向负台阶特征；所述Z向正台阶特征的深度为Z方向上允许偏差的正上限偏差，所述Z向负台阶特征的深度为Z方向上允许偏差的负下限偏差；

在CNC机加工件上的两个相互平行的XZ平面上，设有采用任一刀具在其上侧的XZ平面向Y负方向加工的Y向负台阶特征、以及在其下侧的XZ平面向Y正方向加工的Y向正台阶特征；所述Y向正台阶特征的深度为在Y方向上允许偏差的正上限偏差，所述Y向负台阶特征的深度为在Y方向上允许偏差的负下限偏差；

在CNC机加工件上的两个相互平行的ZY平面上，设有采用任一刀具在其右侧的ZY平面向X负方向加工的X向负台阶特征、以及在其左侧的XZ平面向X正方向加工的X向正台阶特征；所述X向正台阶特征的深度为在X方向上允许偏差的正上限偏差，所述X向负台阶特征的深度为在X方向上允许偏差的负下限偏差。

2.根据权利要求1所述的CNC机加工件，其特征在于，所述XY平面上设有刀具标号区、Z向对刀显示区和Z向对刀非显示区；

所述刀具标号区用于标记各刀具的号码，各刀具的Z向负台阶特征加工在所述Z向对刀显示区内，各刀具的Z向正台阶特征加工在所述Z向对刀非显示区内；

所述Z向对刀显示区和Z向对刀非显示区分别位于所述刀具标号区两侧。

3.根据权利要求1所述的CNC机加工件，其特征在于，所述XY平面为CNC机加工件的非外观面。

4.根据权利要求1所述的CNC机加工件，其特征在于，所述两个XZ平面分别为机加工件的上侧面、下侧面。

5.根据权利要求1所述的CNC机加工件，其特征在于，所述两个ZY平面分别为机加工件的左侧面、右侧面。

6.根据权利要求1所述的CNC机加工件，其特征在于，所述Z方向上允许偏差的正上限偏差为+|Ea|；所述Z方向上允许偏差的负下限偏差为-|Ea|；|Ea|的范围为0-0.1mm；

所述X方向上允许偏差的正上限偏差为+|Eb|；所述X方向上允许偏差的负下限偏差为-|Eb|；|Eb|的范围为0-0.1mm；

所述Y方向上允许偏差的正上限偏差为+|Ec|；所述Y方向上允许偏差的负下限偏差为-|Ec|；|Ec|的范围为0-0.1mm。

7.一种CNC机加工件的制备方法，包括如下步骤：通过若干刀具在所述CNC机加工件上加工外观特征；

其特征在于，还包括如下步骤：

在CNC机加工件上的任意XY平面上，通过每一刀具加工Z向正台阶特征和Z向负台阶特征；所述Z向正台阶特征的深度为Z方向上允许偏差的正上限偏差，所述Z向负台阶特征的深度为Z方向上允许偏差的负下限偏差；

在CNC机加工件上的两个相互平行的XZ平面上，通过任一刀具在其上侧的XZ平面向Y负方向加工Y向负台阶特征，以及在其下侧的XZ平面向Y正方向加工Y向正台阶特征；所述Y向正台阶特征的深度为在Y方向上允许偏差的正上限偏差，所述Y向负台阶特征的深度为在Y方向上允许偏差的负下限偏差；

在CNC机加工件上的两个相互平行的ZY平面上，通过任一刀具在其右侧的ZY平面向X负方向加工X向负台阶特征，以及在左侧的XZ平面向X正方向加工X向正台阶特征；所述X向正台阶特征的深度为在X方向上允许偏差的正上限偏差，所述X向负台阶特征的深度为在X方向上允许偏差的负下限偏差。

8.根据权利要求7所述的CNC机加工件的制备方法，其特征在于，在所述XY平面上设置刀具标号区、Z向对刀显示区和Z向对刀非显示区；

在所述刀具标号区内标记各刀具的号码；将各刀具的Z向负台阶特征加工在所述Z向对刀显示区内，将各刀具的Z向正台阶特征加工在所述Z向对刀非显示区内；

所述Z向对刀显示区和Z向对刀非显示区分别位于所述刀具标号区两侧。

9.根据权利要求7所述的CNC机加工件的制备方法，其特征在于，所述XY平面为CNC机加工件的非外观面。

10.根据权利要求7所述的CNC机加工件的制备方法，其特征在于，所述两个XZ平面分别为机加工件的上侧面、下侧面。