[发明专利]一种污泥热解炭化供热系统

权利要求书

1.一种污泥热解炭化供热系统，包括烟气进料管(1)、旋风除尘器(2)、喷 淋处理塔(3)、油水分离器(4)、燃烧器(5)、干化室(6)和炭化室(7)；其 特征在于，所述干化室(6)与所述炭化室(7)工作过程中产生的一级气相产物 经烟气进料管(1)进入旋风除尘器(2)内除尘，后经喷淋处理塔(3)、油水分 离器(4)后获得二级气相产物和油分；所述油水分离器(4)设置在喷淋处理塔 (3)正下方；所述油水分离器(4)和所述喷淋处理塔(3)的外壁(30)为筒 形并同轴设置，气体输送管(21)设置在喷淋处理塔(3)和油水分离器(4)之 间；所述油水分离器(4)包括锥形进口(41)、竖直通道(42)、锥形出口(43) 和锥形隔板(44)，所述锥形进口(41)设置在锥形出口(43)正上方，所述竖 直通道(42)上端与锥形进口(41)连通，所述竖直通道(42)下端与锥形出口 (43)连通；所述锥形隔板(44)下端连接在所述油水分离器(4)的外壁(30) 内侧，所述锥形隔板(44)上端位于锥形进口(41)下端和锥形隔板(44)下端 之间；所述锥形隔板(44)与所述竖直通道(42)之间形成环形出口(45)；所 述燃烧器(5)包括燃料排出组件(51)、空气管道(52)、燃烧器壁(53)、引燃 器(54)，所述燃料排出组件(51)包括排出端头(511)、燃料提升管(512)和 火焰稳定结构(513)，所述燃烧器壁(53)环绕的空气通路(55)穿过燃烧器壁 (53)延伸；所述燃烧器壁(53)的前端(531)具有空气通路(55)的出口端(532)； 所述火焰稳定结构(513)设置在燃烧器壁(53)的轴线(533)的一侧的第一内 侧(534)，所述火焰稳定结构(513)设置在燃烧器壁(53)的出口端(532)处； 所述空气管道(52)设置为弯曲状；所述空气管道(52)内设置有导叶(56)， 导叶(56)延伸穿过燃烧器壁(53)的第二内侧(535)至出口端(532)；所述 二级气相产物引入所述燃烧器(5)的空气通路(55)内进行燃烧反应并产生高 温烟气对干化室(6)、炭化室(7)进行外热式供热。

2.如权利要求1所述的一种污泥热解炭化供热系统，其特征在于：所述油水 分离器(4)下端设置有沉降室(4a)，所述沉降室(4a)呈倒锥形与油水分离器 (4)的外壁(30)连接，所述沉降室(4a)的轴线与油水分离器(4)的轴线重 合，所述油水分离器(4)的外壁(30)内侧设置有传感器(4b)。

3.如权利要求2所述的一种污泥热解炭化供热系统，其特征在于：所述油水 分离器(4)的外壁(30)上设置有轻质油出口(46)和重质油出口(47)，所述 轻质油出口(46)位于所述锥形隔板(44)上端和下端之间，所述重质油出口(47) 位于锥形隔板(44)下端和沉降室(4a)上端之间；所述沉降室(4a)最下端设 置有排渣通道(48)。

4.如权利要求1所述的一种污泥热解炭化供热系统，其特征在于：所述锥形 出口(43)内设置有旋转元件(410)，所述旋转元件(410)为圆盘形，所述旋 转元件(410)的轴线与竖直通道(42)的轴线重合；所述旋转元件(410)位于 锥形出口(43)上端和下端之间。

5.如权利要求4所述的一种污泥热解炭化供热系统，其特征在于：所述竖直 通道(42)内设置有排气管道(49)，所述排气管道(49)上端呈圆弧形向下弯 曲；所述排气管道(49)上端开口位于锥形进口(41)上端和下端之间，所述排 气管道(49)下端位于竖直通道(42)下端和旋转元件(410)上端之间。

6.如权利要求1所述的一种污泥热解炭化供热系统，其特征在于：所述喷淋 处理塔(3)内设置有横篦(31)，所述横篦(31)设置在喷淋处理塔(3)外壁 (30)内侧上，位于气体输送管(21)之上；所述喷淋处理塔(3)内至少设置 有一个喷头(33)，所述喷头设置在所述横篦(31)上部；所述横篦(31)上设 置有填料层(32)，所述填料层(32)上端位于所述喷头(33)之下。