[发明专利]一种缓冲橡胶垫的生产工艺在审
申请号: | 201610160253.4 | 申请日: | 2016-03-18 |
公开(公告)号: | CN105622998A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 何祥炎;杭正飞;孙国政 | 申请(专利权)人: | 安徽三联泵业股份有限公司 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L9/06;C08L9/02;C08L47/00;C08L29/14;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/12;C08K5/101;C08K5/10 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 娄尔玉 |
地址: | 238200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 缓冲 橡胶垫 生产工艺 | ||
1.一种缓冲橡胶垫的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤,
(1)、配料:配备原料,所述的原料按重量份包括天然橡胶20~30份、 丁苯胶20~30份、丁晴胶10~20份、增韧剂3~8份,弹性剂3~8份,锌 酸钙0.2~1份、滑石3~8份,膨润土3~8份,氧化锌1~1.5份、硬脂酸 0.05~0.08份、增塑剂0.3~0.5份,防老剂20~30和碳酸钙10~15份;所 述的增韧剂为聚乙烯醇缩丁醛和邻苯二甲酸二辛酯,两者的添加比例为2:1; 所述的弹性剂为丁二烯共聚合体、丁酯和丙烯酸甲酯,三者的添加比例为 2:2:1;
(2)、混炼:将原料充分混合后放入到混料机内进行混炼处理,混炼温 度为40~70℃,混炼时间为30~40分钟;
(3)、模具成型:使用模具将混炼后的原料进行成型处理,然后冷却。
2.根据权利要求1所述的一种缓冲橡胶垫的生产工艺,其特征在于:所 述的天然橡胶在混炼前需要进行炼胶处理,炼胶温度约为60℃左右,持续时 间为48小时。
3.根据权利要求1所述的一种缓冲橡胶垫的生产工艺,其特征在于:所 述的模具成型后的橡胶需要进行去应力处理。
4.根据权利要求1所述的一种缓冲橡胶垫的生产工艺,其特征在于:所 述的增塑剂为氯化石蜡。
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