[发明专利]一种设有过渡料仓和混合罐的化工物料配比系统

说明书

技术领域：

本发明涉及化工业物料自动化计量配比的应用技术领域，具体而言，涉及一种设有过渡料仓和混合罐的化工物料配比系统。

背景技术：

化工业生产上混合料连续加工时，采用静态计量的方式进行计量控制，既制约了生产量的提高，又导致了操作过程的复杂性，还增加了设备的制造成本和故障率。对此，申请号为200520100592.0的实用新型公开了一种连续式动态计量配比混合装置，属工业自动化计量配比的应用技术领域，主要由顶部带辅料出料口和基料出料口的混合罐，带流量计和基料脉冲变送器的调速输送泵，带缓冲料仓和调速电机的螺旋输送器，带光栅发信盘的辅料脉冲变送器，与基料脉冲变送器和辅料脉冲变送器相连接的测重计量配比控制仪等构成。

该实用新型虽然能连续完成动态运行中基料与辅料的计量与配比控制，然而，其计量的准确性却有待提高，其理由如下：如该实用新型申请文件的具体实施方式所述，基料与辅料的配比关系最终是由两者的重量比来衡量的，一般公知，重量由物质的密度与容积之积而得，其中，容积可由流量而得；该实用新型即是通过计量基料与辅料的流量而计算得重量，然而，在流动过程中，由于基料与辅料呈颗粒状或粉状，所以，基料与辅料在毎单位容积内的密度并不是恒定的，如此，即使流量计对流量的测量准确，但是，由流量计算而得的重量却不准确。

综上，要使基料与辅料的配比准确，可靠的方法是直接对基料与辅料进行称重，而后再混合。

为解决上述技术问题，申请号为CN201510394328.0的发明申请公开了一种动态计量配比混合装置，旨在直接对基料与辅料进行称重，而后再混合，以提高基料与辅料配比的准确性。

在基料与辅料混合之前，基料和辅料均流经过渡料仓，在过渡料仓中，基料和辅料得到称重。所述过渡料仓的筒体内安装有隔板，隔板上开设落料孔，在筒体内的物料经隔板上的落料孔而下落至混合罐进行物料的混合。虽然在隔板上设有刮板以刮动物料，但是，物料还是可能粘结在落料孔内而不能自由下落，尤其当物料具有一定的粘性或湿度时；而且，依靠刮板将物料刮入落料孔，物料在自身重力下自由下落至混合罐，其下落的效率是低下的，如此，导致整个生产加工过程的效率低下。

发明内容：

本发明所解决的技术问题：第一，申请号为CN201510394328.0的发明申请所公开的一种动态计量配比混合装置，安装在第一承重部承重板和第二承重部承重板上的过渡料仓，其内的物料可能粘结在其内隔板上的落料孔中，进而，物料滞留在过渡料仓内，导致计量的不准确；第二，过渡料仓内的物料在自身重力下自由下落至混合罐，其下落的效率低下，进而，导致整个生产加工过程的效率低下；第三，混合罐内的物料通过搅拌电机驱动的搅拌叶片进行搅拌，效率较低。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种设有过渡料仓和混合罐的化工物料配比系统，包括混合罐、调速输送泵、螺旋输送器、测重计量配比控制仪、过渡料仓、称重装置；

所述混合罐的顶部设有基料出料口和辅料出料口；所述混合罐包括机架、枢接在机架上且竖直设置的搅拌轴、安装在搅拌轴上的搅拌筒、固定在搅拌轴上且位于搅拌筒内的刮板、联接搅拌轴和搅拌筒的变速装置；所述搅拌筒包括搅拌筒盖、搅拌筒体、搅拌筒底，所述搅拌筒盖与机架固定连接，所述搅拌筒体和搅拌筒底为一体结构，搅拌筒盖枢接在搅拌轴上，搅拌筒底枢接在搅拌轴上，搅拌筒体与搅拌筒盖活动连接，搅拌筒体可围绕搅拌筒盖旋转；所述基料出料口和辅料出料口开设在搅拌筒盖上；所述变速装置包括主动链轮、中间链轮组、从动链轮组、变速器；所述主动链轮固定连接在搅拌轴上，所述中间链轮组包括链轮一、链轮二、连接轴，所述从动链轮组包括多个同轴但外径大小各异的链轮；所述链轮一通过链条与主动链轮联接，所述链轮二通过链条与从动链轮组中的链轮联接；所述中间链轮组安装在机架上，从动链轮组枢接在搅拌轴上且从动链轮组与搅拌筒底固定连接；所述变速器包括变速链轮、变速轴、变速块、变速弹簧、螺钉、滑块、滑板；所述变速链轮安装在变速轴上，所述变速轴水平设置，所述变速块安装在变速轴的两端，所述变速块上设有突出部，所述突出部上开设有通孔，所述螺钉穿过所述通孔与滑块连接，所述螺钉铅垂设置，所述变速弹簧套设在螺钉上且位于螺钉头与变速块的突出部之间，所述滑板开设有滑槽，所述滑块滑动配合在滑槽中，滑板固定在机架上；所述变速链轮与联接链轮二和从动链轮组的链条啮合；