[发明专利]豆渣深度水解工艺在审
| 申请号: | 201610160077.4 | 申请日: | 2016-03-18 |
| 公开(公告)号: | CN105695535A | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
| 发明(设计)人: | 孙传伯;左瑞华;陈存武;韩邦兴;张莉;陈乃富 | 申请(专利权)人: | 安徽楚井坊酒业有限公司 |
| 主分类号: | C12P19/14 | 分类号: | C12P19/14;C12P19/02;C12P19/00;C12G3/02 |
| 代理公司: | 六安众信知识产权代理事务所(普通合伙) 34123 | 代理人: | 熊伟 |
| 地址: | 232200*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 豆渣 深度 水解 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及酶化学处理技术,具体地说是豆渣深度水解工艺。
背景技术
大豆又名黄豆、青仁乌豆、泥豆,其品种多样,有冬豆、秋豆和 四季豆,大豆的形状有球形、椭圆形等,具有多种颜色,例如:淡绿 色、黑色、黄色等。大豆的用途有很多多,可加工成多种豆制品或加 工成大豆油等。是一种种子含有丰富植物蛋白和糖类的作物,大豆的 营养价值很高,我国主要生产于东北地区。
豆渣是豆制品如豆腐、豆奶等生产加工过程中的副产物,虽是副 产物,但仍具有丰富的营养元素。目前豆渣主要是用做饲料、肥料, 利用效率较低,有些甚至被作为垃圾被抛弃,直接污染环境。豆渣产 量大、有利用价值,目前利用率较低。因此,如何对豆渣进行综合利 用,提高产品的附加值,
发明内容
本发明的目的是提供一种新型工艺白酒工段生产工艺。
为了解决背景技术问题,本发明采用以下技术方案:豆渣深度水 解工艺,包括以下操作步骤:
1)酵母菌株的筛选:对目标菌株进行采集培养,进行纯化鉴定 后,进行特异性筛选出功能性菌株;
2)采用基本的稀释涂布与平板划线相结合筛选出所需酵母菌株 并进行镜检观察,制作斜面试管对优良酵母菌株进行保藏备用;
3)豆渣预处理:采用质量比为1%硫酸以料液质量比1:5处理 15-24h,然后中和Ph至7.0,利用高压灭菌锅进行110℃消煮5-8分 钟,得豆渣初步预处理液;
4)选用Ph7.0,加入纤维素酶、半纤维素酶、糖化酶复合酶,在 温度50-55℃水浴酶解两个小时,再经过温度55℃下水解一定时间, 高温灭酶,4000r/min离心10-15min,得豆渣酶解液,然后对酶解液 中氨基酸进行测定。
优选地,所述的加入普鲁兰酶与纤维素酶比值为1:1。
综上所述,此发明有益效果如下:本发明中依据现代酶工程技术 原理和辅助物理与化学处理技术,采用有针对性的高效酶制剂生物活 性物质材料,高效地降解豆渣营养成分为五碳糖、氨基酸,主要作为 白酒发酵主要原料。研究降解的最适酶解工艺,为豆渣的高值化利用 及后期微生物发酵研究作前提优。
具体实施方式
实施例一
豆渣深度水解工艺,包括以下操作步骤:
1)酵母菌株的筛选:对目标菌株进行采集培养,进行纯化鉴定 后,进行特异性筛选出功能性菌株;
2)采用基本的稀释涂布与平板划线相结合筛选出所需酵母菌株 并进行镜检观察,制作斜面试管对优良酵母菌株进行保藏备用;
3)豆渣预处理:采用质量比为1%硫酸以料液质量比1:5处理15h, 然后中和Ph至7.0,利用高压灭菌锅进行110℃消煮5分钟,得豆渣 初步预处理液;
4)选用Ph7.0,加入纤维素酶、半纤维素酶、糖化酶复合酶,在 温度50℃水浴酶解两个小时,再经过温度55℃下水解一定时间,高 温灭酶,4000r/min离心10min,得豆渣酶解液,然后对酶解液中氨 基酸进行测定。
实施例二
豆渣深度水解工艺,包括以下操作步骤:
1)酵母菌株的筛选:对目标菌株进行采集培养,进行纯化鉴定 后,进行特异性筛选出功能性菌株;
2)采用基本的稀释涂布与平板划线相结合筛选出所需酵母菌株 并进行镜检观察,制作斜面试管对优良酵母菌株进行保藏备用;
3)豆渣预处理:采用质量比为1%硫酸以料液质量比1:5处理24h, 然后中和Ph至7.0,利用高压灭菌锅进行110℃消煮8分钟,得豆渣 初步预处理液;
4)选用Ph7.0,加入纤维素酶、半纤维素酶、糖化酶复合酶,在 温度55℃水浴酶解两个小时,再经过温度55℃下水解一定时间,高 温灭酶,4000r/min离心15min,得豆渣酶解液,然后对酶解液中氨 基酸进行测定。
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