[发明专利]矿井通风用防爆井盖装置

说明书

技术领域

本发明涉及矿用通风用井盖，具体是一种矿井通风用防爆井盖装置。

背景技术

现有的防爆井盖存在不能快速、准确的复位，不能快速实现回风井口的有效封堵，而且装置结构复杂，大多数为外置型构造，占地面积大，操作步骤繁琐。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，从而提供一种能够快速准确复位、结构简易、内置型构造、占用空间小、操作简便灵活的矿井通风用防爆井盖装置。

本发明解决所述问题，采用的技术方案是：

一种矿井通风用防爆井盖装置，包括回风井、井盖，回风井内设有环形沟槽，井盖下端连接有至少三个均匀布置的复位弹簧，每个复位弹簧另一端连接有一个与环形沟槽相适应的卡块，井盖中心贯穿有伸入回风井内的扭力杆，扭力杆位于回风井内的上部和下部位置上分别设有螺纹方向相反的外螺纹，上部和下部的外螺纹上分别设有一个推进环，推进环分别通过推进杆与对应的卡块活动连接。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

①能够快速、准确的进行自动复位，同时还能够快速实现回风井口的有效封堵。

②内置型构造，结构简易，占用空间小，操作简便灵活。

作为优选，本发明更进一步的技术方案是：

扭力杆顶端设有紧固法兰，扭力杆位于回风井外的位置上套装有缓冲弹簧。

复位弹簧设置三个。

推进杆两端分别通过活动轴与对应的卡块和推进环铰接。

回风井的井口端设有环形密封液槽。

附图说明

图1 是本发明实施例结构示意图；

图2 是图1中A的局部放大图；

图中：紧固法兰1；扭力杆2；环形密封液槽3；井口端4；井筒5；环形沟槽6；推进杆7；推进环8；缓冲弹簧9；井盖10；复位弹簧11；卡块12；外螺纹13；活动轴14。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。

参见图1、图2，回风井的井口端4设有环形密封液槽3，环形密封液槽3内填充密封液，回风井的井筒5内设有环形沟槽6，以备安装卡块12时使用，井盖10下端连接有三个均匀布置的复位弹簧11，每个复位弹簧11另一端连接有一个卡块12，三个卡块12均匀分布并分别与环形沟槽6对应设置，井盖10中心贯穿有伸入回风井的井筒5内的扭力杆2，扭力杆2顶端设有紧固法兰1，扭力杆2位于井筒5外的位置上套装有缓冲弹簧9，扭力杆位于井筒5内的上部和下部位置上分别设有螺纹方向相反的外螺纹13，上部和下部的外螺纹13上分别设有一个推进环8，上部和下部的推进环8分别通过推进杆7与对应的卡块12活动连接，每个推进杆7两端分别通过活动轴14与对应的卡块12和推进环8铰接。

安装时，首先将本装置放入回风井的井筒5中，然后旋转紧固法兰1，井筒5中上部的推进环8顺着上部的外螺纹13往下走，下部的推进环8顺着下部的外螺纹13往上走，然后推进杆7合并将卡块12挤到环形沟槽6中并固定。当井下爆炸后，受冲击波影响，将井盖10弹起，泄压后在复位弹簧11和缓冲弹簧9的共同作用下实现快速、准确的复位，同时快速实现回风井井口端4的有效封堵，从而保证通风正常。

本装置能够快速、准确的进行自动复位，同时还能够快速实现回风井井口端4的有效封堵，采用内置型构造，结构简易，占用空间小，操作简便灵活。

以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。