[发明专利]一种短流程连铸浊环水处理工艺

说明书

技术领域

本发明属于钢铁工业水处理领域，具体地，涉及一种短流程连铸浊环水处理工艺。

背景技术

连铸浊环水是连铸设备及其产品生产过程中的直接冷却水，来自二冷喷淋系统、 用于对铸坯、切割辊道和出坯跨的直接冷却。浊环水中主要污染物包括：氧化铁皮、油脂及 悬浮物等，这些污染物的存在会导致设备及产品表面腐蚀，并影响产品质量；会引起微生物 的大量繁殖；会造成管道及喷嘴内壁结垢，甚至堵塞喷嘴。因此，浊环水循环利用前，必须去 除其中的大部分污染物，才能保障设备正常运转，保证产品的质量。

连铸浊环水处理一般采用混凝、沉淀、过滤、冷却及水质稳定等技术。传统工艺流程一般为

传统工艺存在四大问题：一是工艺流程长，管理麻烦；二是平流沉淀池占地面积 大，土建投资大，除油除悬浮物效果差；三是高速过滤器采用石英砂作为滤料，滤料易板结， 需频繁更换；四是浊环水处理过程需多次提升，能源浪费多。

发明内容

本发明的目的是提出一种全新短流程连铸浊环水处理工艺，旨在解决传统工艺存 在的以上问题。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种短流程连铸浊环水处理工艺根据浊 环水路径，依次设置以下设施或构筑物：旋流沉淀池、提升泵、高效浊水净化器、冷却塔、冷 水池。所述旋流沉淀池用于去除大粒径悬浮物和粗颗粒氧化铁皮，所述旋流沉淀池与高效 浊水净化器之间设有提升泵，所述高效浊水净化器用于去除悬浮物、细颗粒氧化铁皮及油 脂等，所述冷却塔用于冷却高效浊水净化器出水，所述冷水池用于临时储存经冷却塔冷却 后的浊水，以便循环利用。

进一步，所述旋流沉淀池采用下旋式重力旋流沉淀池，浊环热水沿切线方向进入 中心圆筒，水流旋流下降，然后从中心圆筒下部流出，并沿外环沉淀区稳流上升，通过中心 圆筒旋流和外环稳流沉淀，粗颗粒氧化铁皮在此去除。

进一步，所述高效浊水净化器为密闭承压混凝沉淀设备，配套水力混合装置及加 药装置。所述高效浊水净化器设置一个中心反应筒，底部进水，顶部出水，排泥管及放空管 均设置在底部。设备自上而下分别设置出水区、沉淀区、混凝反应区和污泥浓缩区。

进一步，所述高效浊水净化器出水具有压力，出水可自动进入冷却塔，其出水压力 由选定的提升泵扬程及设备内部的水头损失决定。

一种短流程连铸浊环水处理工艺包括以下步骤：首先，连铸浊环水通过冲渣沟引 入旋流沉淀池进行初步沉淀；然后，提升泵将初步固液分离后的浊环水送入高效浊水净化 器；在高效浊水净化器中分别投加凝聚剂和絮凝剂，水中的细颗粒氧化铁皮、悬浮物及油脂 混凝形成大颗粒絮体，并沉淀在高效浊水净化器的污泥浓缩区，连铸浊环水在此完成二次 固液分离；最后，二次固液分离后的清水自动进入冷却塔冷却，冷却后的水临时储存在冷水 池中，供连铸生产循环利用。

本发明的有益效果是：本发明采用高效浊水净化器将工艺流程缩短，大大简化工 艺流程，减少了运行管理麻烦；解决了平流沉淀池占地面积大，土建投资大，除油除悬浮物 效果差的问题；取消了高速过滤器，解决传统工艺频繁更换滤料的问题；浊环水仅经过一次 提升，节约电能，减少了运行成本。

本发明的其它优点、特性将在后续的说明书中阐述。并且在某种程度上，基于对下 文的考察和研究，将会有助于本领域技术人员对本发明的理解和应用。本发明的优点和特 性可从下述实施例中实现。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚，下面将结合附图对本发明进一 步详细描述。

图1为本发明工艺流程图。

具体实施方式

以下结合附图对发明的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施 例仅用于说明和解释本发明，并不用限定本发明。

如图所示，一种短流程连铸浊环水处理工艺根据浊环水路径，依次设置以下设施 或构筑物：旋流沉淀池、提升泵、高效浊水净化器、冷却塔、冷水池。所述旋流沉淀池用于去 除大粒径悬浮物和粗颗粒氧化铁皮，所述旋流沉淀池与高效浊水净化器之间设有提升泵， 所述高效浊水净化器用于去除悬浮物、细颗粒氧化铁皮及油脂等，所述冷却塔用于冷却高 效浊水净化器出水，所述冷水池用于临时储存经冷却塔冷却后的浊水，以便循环利用。