[发明专利]一种用于香烟包装的哑光镭射材料的生产工艺有效
| 申请号: | 201610158577.4 | 申请日: | 2016-03-18 | 
| 公开(公告)号: | CN105780592B | 公开(公告)日: | 2018-03-20 | 
| 发明(设计)人: | 徐祥祥 | 申请(专利权)人: | 江苏金恒新型包装材料有限公司 | 
| 主分类号: | D21H23/64 | 分类号: | D21H23/64;D21H23/50;D21H19/82;D21H19/12;D21H21/14 | 
| 代理公司: | 南京先科专利代理事务所(普通合伙)32285 | 代理人: | 缪友菊 | 
| 地址: | 211200 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 香烟 包装 镭射 材料 生产工艺 | ||
1.一种用于香烟包装的哑光镭射材料的生产工艺,其特征在于包括以下步骤:
(1)将水性哑光镭射转移涂料在涂布速度为15~30m/min的条件下涂布于PET薄膜上,然后导入烘箱内,在150~170℃下烘干,烘干车速为20~30m/min;
(2)采用模压机对涂布哑光水性镭射转移涂料的PET薄膜进行模压,得到哑光镭射膜;
(3)将铝箔哑光面涂布胶层后与衬纸层复合得到铝箔纸,并经热压辊热压后冷置待用;
(4)采用体积比为1~3∶1的乙醇和丙酮的混合溶剂对铝箔纸光面层进行清洗,经烘箱烘干后涂布胶层;将涂胶后的铝箔静置1~3h;
(5)将哑光镭射膜贴附于所述铝箔的涂胶面,并再热压辊下进行热压复合,热压温度为160~200℃,压力为0.45~0.5MPa,辊速为18~25m/min;热压复合后在5~10℃条件下骤冷,并同时将PET薄膜揭掉,得到哑光镭射材料初产品;
(6)在哑光镭射材料初产品的镭射防伪层上淋膜,附上外防护层,得到哑光镭射材料产品;
所述水性哑光镭射转移涂料包括以下组分:
2.根据权利要求1所述的用于香烟包装的哑光镭射材料的生产工艺,其特征在于:所述水性哑光镭射转移涂料包括以下组分:
3.根据权利要求1所述的用于香烟包装的哑光镭射材料的生产工艺,其特征在于:步骤(4)中所述胶层为水性聚氨酯胶层或丙烯酸酯改性水性聚氨酯胶层或魔芋粉-壳聚糖-聚乙烯醇共混胶层或丙烯酸胶层。
4.根据权利要求1所述的用于香烟包装的哑光镭射材料的生产工艺,其特征在于:水性哑光镭射转移涂料的在所述铝箔纸上的涂布量为0.5~1.1g/m2。
5.根据权利要求1所述的用于香烟包装的哑光镭射材料的生产工艺,其特征在于:步骤(6)中,所述外防护层为PLA/PBT复合材料层或PLA/PEA复合材料层或PLA/PBS复合材料层。
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