[发明专利]旋转式压缩机及其泵体结构

说明书

技术领域

本发明涉及旋转式压缩机的泵体装配技术领域，更具体地说，涉及一种旋转式压缩机及其泵体结构。

背景技术

旋转式压缩机由其压缩效率高、体积小、重量轻、噪音低、耗电量小等优点被广泛应用，特别是冰箱和空调领域。

旋转式压缩机主要包括：壳体、驱动电机和泵体，其中，泵体包括若干零件，例如上法兰、下法兰和气缸等。旋转式压缩机的泵体的装配方法为先定心再合心，具体地，定心是将泵体零件按位置放置后，通过调整零件间的微小位移，通过定心螺钉实现气缸与曲轴和滚子间的间隙符合设计要求的过程；合心是在泵体零件定心后，通过合心螺钉实现泵体零件间的周向密封，控制泵体零件的配合关系，避免泵体变形。

由上述装配方法可知，泵体零件上设有安装孔，安装孔包括：供定心螺钉安装用的定心通孔、定心螺纹孔，和供合心螺钉安装用的合心通孔和合心螺纹孔。其中，定心通孔和合心通孔的内壁均没内螺纹。以双缸泵体为例，泵体包括：上法兰、上气缸、隔板、下气缸、下法兰，其中，上法兰和上气缸定心、合心形成第一组件，下气缸和下法兰定心形成第二组件，然后第二组件和隔板与第一组件合心。具体地，上气缸设有合心螺纹孔和定心螺纹孔，下气缸设有定心螺纹孔，其他部件设有相应的合心通孔和定心通孔。

在实际生产中，存在安装孔错位的现象，包括零件加工引起的安装孔错位和泵体装配时零件配合引起的安装孔错位，使得泵体下线和泵体重装，导致泵体的装配合格率较低，泵体的装配效率较低。

综上所述，如何减小因安装孔错位而导致的泵体下线和泵体重装的几率，以提高泵体的装配合格率和装配效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种旋转式压缩机的泵体结构，减小因安装孔错位而导致的泵体下线和泵体重装的几率，以提高泵体的装配合格率和装配效率。本发明的另一目的是提供一种具有上述泵体装配结构的旋转式压缩机。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种旋转式压缩机的泵体结构，包括：经过定心和合心的第一组件，第一隔板，经过定心的第二组件；

所述第二组件和所述第一隔板与所述第一组件合心，所述第一组件具有合心螺纹孔；所述第二组件具有：均与所述合心螺纹孔相对的第二合心通孔、第三合心通孔，相对的第二定心通孔和第二定心螺纹孔；所述第一隔板具有与所述合心螺纹孔相对的第四合心通孔；

0.2mm≤{min(D₂₂，D₂₃，D₂₄)-M₂₁}-(D₁₂-M₁₂)≤1.0mm；

其中，D₁₂为所述第二定心通孔的孔径，D₂₂为所述第二合心通孔的孔径，D₂₃为所述第三合心通孔的孔径，D₂₄为所述第四合心通孔的孔径，M₁₂为所述第二定心螺纹孔的螺纹直径，M₂₁为所述合心螺纹孔的螺纹直径。

优选地，{|D₂₄-D₂₂|，|D₂₂-D₂₃|，|D₂₄-D₂₃|}∈X＝{0≤x≤0.6mm}。

优选地，0.4mm≤{min(D₂₂，D₂₃，D₂₄)-M₂₁}-(D₁₂-M₁₂)≤1.0mm；

{|D₂₄-D₂₂|，|D₂₂-D₂₃|，|D₂₄-D₂₃}∈X＝{0≤x≤0.2mm}。

优选地，所述第一组件包括上法兰和上气缸、所述第二组件包括下法兰和下气缸，或者所述第一组件包括下法兰和下气缸、所述第二组件包括上法兰和上气缸；所述第一组件具有：相对的第一定心通孔和第一定心螺纹孔、与所述合心螺纹孔相对的第一合心通孔；

0.2mm≤(D₂₁-M₂₁)-(D₁₁-M₁₁)≤1.0mm；