[发明专利]回转式预加水搅拌砂浆贮罐

说明书

本发明涉及一种干混砂浆搅拌装置，尤其是涉及一种回转式预加水搅拌砂浆贮罐。其主要是解决现有技术所存在的搅拌机的搅拌效率不高，砂浆在运行过程中通常会分布不均匀，因此经常会造成卸料斗的堵塞，下料较为不畅等的技术问题。本发明包括筒体，筒体内设有输送螺旋轴，输送螺旋轴上设有螺旋布置的推进叶片，输送螺旋轴连接驱动装置，筒体的前段设有进料口，筒体中段的内部设有挤出腔，挤出腔的内径小于筒体内径，筒体后段的输送螺旋轴上连接有搅拌叶片，筒体后段设有销孔，销孔内通过插接销轴铰接有卸料斗，销轴设在卸料斗的一侧，筒体后端的下部设有卸料口，卸料斗设在卸料口下方，卸料斗上固定有“7”字形的定位件，筒体的外表面设有可插入定位件的定位孔。

技术领域

本发明涉及一种干混砂浆搅拌装置，尤其是涉及一种回转式预加水搅拌砂浆贮罐。

背景技术

市场上目前用于建筑配套的螺旋搅拌机的转轴支承均与料槽连接在一体，螺旋轴上的工作叶片有两种形式，一种是平面叶片，一种是螺旋面叶片，靠在螺旋轴上设置反螺旋来减小输送功能，增强物料的搅拌效果。中国专利公开了一种螺旋搅拌机（授权公告号：CN2587619），其包含螺旋轴、机壳、进料口、及螺槽、螺棱出料口，机壳内的两根同向、同步旋转的螺旋轴，机壳上开有进料口及出料口，螺旋轴上设有螺棱，两螺棱间形成螺槽，两根螺旋轴中心距为I，螺旋底径为d，螺旋外径为D，螺旋螺距为T，两根螺旋轴螺棱间啮合间隙为S，一个螺棱顶部与另一螺棱根部间隙为E，两跟螺旋轴中心距I与于螺旋底径d、螺旋外径D之间关系为，d＜I＜D；两根螺旋轴螺距T＝20-300mm。两根螺旋轴螺棱间啮合间隙S＝10-100mm，螺棱顶部与另一螺棱根部间隙E＝1-20mm。中国专利还公开了一种制造发泡砖的螺旋搅拌机（授权公告号：CN201136225），其包括内部具有空腔的壳体、螺旋叶轮、入口和出口，由外部动力装置驱动的螺旋叶轮包括主轴和以螺旋形式安装在主轴上的叶片，入口和出口分别设在壳体轴线的两端，其中入口是相邻的两个，一个输入浆料，另一个输入泡沫，壳体内的空腔沿轴线分为两段，入口段的直径较小，出口段的直径较大，而且入口段对应的叶片旋向与出口段对应的叶片旋向相反。但是这种搅拌机的搅拌效率不高，砂浆在运行过程中通常会分布不均匀，因此经常会造成卸料斗的堵塞，下料较为不畅。

发明内容

本发明是提供一种回转式预加水搅拌砂浆贮罐，其主要是解决现有技术所存在的搅拌机的搅拌效率不高，砂浆在运行过程中通常会分布不均匀，因此经常会造成卸料斗的堵塞，下料较为不畅等的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明的回转式预加水搅拌砂浆贮罐，包括筒体，所述的筒体内设有输送螺旋轴，输送螺旋轴上设有螺旋布置的推进叶片，输送螺旋轴连接驱动装置，筒体的前段设有进料口，筒体中段的内部设有挤出腔，挤出腔的内径小于筒体内径，筒体后段的输送螺旋轴上连接有搅拌叶片，筒体后段设有销孔，销孔内通过插接销轴铰接有卸料斗，销轴设在卸料斗的一侧，筒体后端的下部设有卸料口，卸料斗设在卸料口下方，卸料斗上固定有“7”字形的定位件，筒体的外表面设有可插入定位件的定位孔。进料口可以连接储料罐，打开进料口后，干粉砂浆便可以落入筒体内，输送螺旋轴旋转后，推进叶片将干粉砂浆推入到挤出腔，然后再进入搅拌叶片处进行搅拌，最后落入到滚筒式搅拌机内，滚筒式搅拌机再进一步对砂浆进行搅拌，使得搅拌较为完全，砂浆的质量较好。由于卸料斗直接设在卸料口的下方并且倾斜设置，因此卸料口较大，混合后的砂浆可以较为顺利地由卸料斗落到滚筒式搅拌机内，可以起到防止堵塞的作用。另外卸料斗通过销轴铰接在卸料口一侧的筒体上，需要时可以较为方便地将卸料斗移在一旁，对筒体进行清理。需要时再将卸料斗恢复原位通过定位件固定。

作为优选，所述的卸料斗的圆弧形，其上表面分布有导流凸棱，导流凸棱成发散型分。一般防止堵塞的做法是开大卸料口，但是由于无法进行引导，因此一旦分布不均还是会堵塞卸料口。圆弧形的卸料斗可以整个将砂浆兜住，导流凸棱向下方发散，这样砂浆在卸料时，其可以通过导流凸棱分散开来，进一步防止堵塞卸料口。