[发明专利]一种反射纸

说明书

技术领域

本发明涉及反射膜类材料领域，具体说是一种三合一的新型反射纸。

背景技术

本文中的反射纸是应用于背光模组和平板照明产品中，起提高产品亮度的 一种膜类材料，市场上也叫反射膜，看起来很像纸张，本文中统一称为反射纸。

目前市场上的主流反射纸主要是用PET为原材加入多种填料为配方，通过 进口的PET薄膜双向拉伸设备生产制造出来的，通常叫PET反射纸(膜)，有 着如下几个缺点：

(1)生产线投入成本非常高，原材料配方成本和生产制造成本高，而本公 司发明的复合型反射纸设备投入成本和原材料成本和生产制造成本都很低；

(2)产品厚度有限制(一般都在0.35mm厚度以内)，从而造成产品挺度有 限制，在制造大尺寸的产品时挺度不够，容易变型，而本产品厚度可以做到1mm 甚至更厚，挺度非常好；

(3)不耐折，容易产生折印(因为这种反射膜是采用发泡工艺生产出来的) 因此使用过程中会产生大量的不良品，而本产品耐折，不容易产生折印，大大 降低了不良品率。

发明内容

本发明要解决的问题是目前市场上的PET反射纸的生产工艺严苛，生产线 投入成本非常高，同时产品厚度有限制，制造大尺寸的产品时挺度不够，容易 变型，及不耐折，容易产生折印的问题，提供一种生产成本低，产品挺度好， 耐折的适用于大尺寸反射产品的一种反射纸。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种反射纸，包括中间层和反射层， 中间层为至少一层未发泡的双向拉伸的PET薄膜，反射层为发泡型的双向拉伸 的PP薄膜，反射层分别用复合胶水贴于中间层的两侧。

进一步的，PET薄膜选用透明材料。

进一步的，PET薄膜的厚度为0.1mm～0.3mm。

进一步的，中间层为两层PET薄膜复合而成的复合层。

进一步的，PP薄膜的厚度为0.065mm～0.17mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

(1)设备投入成本低，生产制造成本低；

(2)不受厚度限制，可以生产出很多不同厚度的产品，大大提高了产品的 挺度适用性；

(3)由于PET反射纸是采用发泡型的工艺，产品密度较低，因此不耐折， 折后容易产生折痕，而本产品中间层的PET采用的是未发泡的，密度很高，表 面PP反射层相对较薄，因此耐折，且不易产生折痕，大减少了产品使用过程中 的报废率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所 需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明 的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实 施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保 护范围。

如图1所示，一种反射纸，包括中间层1和反射层2，中间层1为两层未发 泡的双向拉伸的透明PET薄膜，未发泡的PET薄膜密度很高，有足够的挺度， 同时耐折弯，PET薄膜的厚度为0.2mm，有合适的挺度和抗折弯性；反射层2 为发泡型的双向拉伸的PP薄膜，PP薄膜的厚度为0.1mm，在保证反射纸反射 率的同时，较薄的PP薄膜贴合中间层也不易产生折痕，反射层2分别用复合胶 水贴于中间层的两侧，使反射纸可以双面使用或换面使用，节省材料和成本。

本发明通过利用了普通双向拉伸PET的耐高温性，高密度高挺度，成本低， 和发泡型PP薄膜的高反射率的优点，将两种不同的材料能过贴合的生产工艺， 制造出了一种性能更优异，成本更低的新型反射纸。生产本发明反射纸的设备 简单，投入成本低，生产制造成本低；不受厚度限制，可以根据需要生产出很 多大尺寸的产品；另外本发明的反射纸解决了PP反射纸耐温不够的至命缺陷。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发 明的保护范围之内。