[发明专利]水泥预热器抛料式均匀撒料装置

说明书

技术领域

本发明涉及水泥生产设备，具体的说，是涉及到一种水泥预热器抛料式 均匀撒料装置。

背景技术

在新型干法水泥熟料工艺中，物料会被加入到预热器的风管中，利用余 热对物料进行预热，为此，在预热器风管上设有撒料装置，以期将物料均匀 地撒入风管中。

撒料装置斜置直通向下，设有物料进口和物料出口，物料进口与供料设 施相连，物料出口与风管相连，风管中的余热气流向上，利用向下的物料与 向上的热气流的冲撞打散、加热物料，撒入风管中物料的均匀性越好，物料 与热气接触越充分，热气对物料加热效果越好，节能效果也越好。但是，当 遇到团状或集中物料时，这种直通式结构无法做到均匀撒料，严重影响了物 料的预热效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种水泥预热器抛料式均匀 撒料装置，该装置可将团状或集中物料均匀撒入风管中，使物料与热气接触 越充分，节能效果好。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种水泥预热 器抛料式均匀撒料装置，包括风管，所述风管一侧外壁上设置的撒料箱，撒 料箱上设置的进料口、出料口和捅料管，所述进料口设置在撒料箱上端，所 述进料口下侧依次设有缓存仓、限料口，所述撒料箱内设有与电机驱动连接 且成顺时针旋转的抛料轮，所述抛料轮位于限料口下方，所述抛料轮外圆周 沿轴向设有刮料板，在所述出料口上方设置有一倾斜向下的挡料板，所述挡 料板与风管轴线成90°～150°，所述撒料箱的底板倾斜向上，所述底板上 还设置有向下延伸的捅料管。

进一步说明，所述挡料板与风管轴线成135°～150°。

进一步说明，所述的电机为数控电机。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该装置通过设置抛料轮， 用数控电机驱动抛料轮，由刮料板将物料打散并抛出到风管内，物料被抛出 后在挡料板的作用下会自动散开逆向进入风管，从而达到均匀撒料的目的， 当遇到集中物料时，缓存仓可以缓存物料，用限料口大小控制进入撒料箱的 物料量，以使刮料板抛出的物料均匀；用数控电机驱动抛料轮转速来控制抛 料距离，用限料口大小控制抛料量，通过捅料管清除抛料通道上的粘连，以 取得更好的效果。

附图说明

图1用于说明本发明实施例的水泥预热器抛料式均匀撒料装置示意图。

图中零部件名称及序号：1-风管2-捅料管3-电机4-撒料箱5-限料口 6-缓存仓7-进料口8-抛料轮9-刮料板10-出料口11-挡料板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本 发明的保护范围和应用范围：

如图1所示，一种水泥预热器抛料式均匀撒料装置，包括风管1，风管 1一侧外壁上设置的撒料箱4，撒料箱4上设置的进料口7、出料口10和捅 料管2，进料口7设置在撒料箱4上端，进料口7下侧依次设有缓存仓6、 限料口5，进料口7通过缓存仓6和限料口5与撒料箱4连通；撒料箱4内 设有与电机3驱动连接且成顺时针旋转的抛料轮8，优选的，电机3为数控 电机，能够自动调整不同的转速，操作方便，抛料轮8位于限料口5下方， 抛料轮8外圆周沿轴向设有刮料板9，撒料箱4的底板斜置向上与风管1轴 线的夹角设置为30～150°，例如30°、60°、90°、120°、150°，在出 料口10上方设置有一倾斜向下的挡料板11，挡料板11与风管1轴线成90 °～150°，例如90°、120°、135°、150°。优选的，所挡料板11与风 管1轴线成135°～150°可获得最好的进入风管1效果，撒料箱4的底板上 还设置有向下延伸的捅料管2，用于清除抛料通道上的粘连，同时还可以将 撒料箱4的底板上物料进行收集再重新进行撒料。

该装置通过设置抛料轮8，用数控电机驱动抛料轮8，由刮料板9将物 料打散并抛出到风管1内，物料被抛出后在挡料板11的作用下会自动散开 逆向进入风管1，从而达到均匀撒料的目的，当遇到集中物料时，缓存仓6 可以缓存物料，用限料口5大小控制进入撒料箱4的物料量，以使刮料板9 抛出的物料均匀；用数控电机驱动抛料轮8转速来控制抛料距离，用限料口 5大小控制抛料量。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明， 不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的 普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显 变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书 确定的专利保护范围。