[发明专利]预热器抛料式撒料装置

说明书

技术领域

本发明涉及水泥生产设备，具体的说，是涉及到一种预热器抛料式撒料 装置。

背景技术

在新型干法水泥熟料工艺中，物料会被加入到预热器的风管中，利用余 热对物料进行预热，为此，在预热器风管上设有撒料装置，以期将物料均匀 地撒入风管中。

撒料装置斜置直通向下，设有物料进口和物料出口，物料进口与供料设 施相连，物料出口与风管相连，风管中的余热气流向上，利用向下的物料与 向上的热气流的冲撞打散、加热物料，撒入风管中物料的均匀性越好，物料 与热气接触越充分，热气对物料加热效果越好，节能效果也越好。但是，当 遇到团状或集中物料时，这种直通式结构无法做到均匀撒料，严重影响了物 料的预热效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种预热器抛料式撒料装 置，该装置可将团状或集中物料均匀撒入风管中，使物料与热气接触充分， 节能效果好，同时撒料箱底部还设置有导料管和捅料管，可以清除撒料箱底 部的物料，避免物料滞留撒料箱，增加预热效率。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种预热器抛 料式撒料装置，包括风管，所述风管一侧外壁上设置的撒料箱，所述撒料箱 上设置的进料口、出料口和捅料管，所述进料口设置在撒料箱上端，所述进 料口下侧依次设有缓存仓、限料口，所述撒料箱内设有与电机驱动连接且成 顺时针旋转的抛料轮，所述抛料轮位于限料口下方，所述抛料轮外圆周沿轴 向设有刮料板，在所述出料口上方设置有一倾斜向下的挡料板，所述挡料板 与风管轴线成90°～150°，所述撒料箱的底板倾斜向上且底板具有倾斜向 下且远离风管延伸的捅料管，贯穿所述捅料管设有倾斜向下的导料管，所述 导料管上端设有捅料口，下端与风管连通。

进一步说明，所述挡料板与风管轴线成135°～150°。

进一步说明，所述电机为数控电机。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该装置通过设置抛料轮， 用数控电机驱动抛料轮，由刮料板将物料打散并抛出到风管内，物料被抛出 后在挡料板的作用下会自动散开逆向进入风管，从而达到均匀撒料的目的， 当遇到集中物料时，缓存仓可以缓存物料，用限料口大小控制进入撒料箱的 物料量，以使刮料板抛出的物料均匀；用数控电机驱动抛料轮转速来控制抛 料距离，用限料口大小控制抛料量，通过捅料管清除抛料通道上的粘连，物 料经过捅料管时，部分物料可通过导料管进入风管，采用这种方式可以将滞 留在撒料箱的部分物料导入风管，增加预热效率。

附图说明

图1用于说明本发明实施例的预热器抛料式撒料装置示意图。

图中零部件名称及序号：1-风管2-捅料管3-电机4-撒料箱5-限料 口6-缓存仓7-进料口8-抛料轮9-刮料板10-出料口11-挡料板12-导 料管121-捅料口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本 发明的保护范围和应用范围：

如图1所示，一种预热器抛料式撒料装置，包括风管1，风管1一侧外 壁上设置的撒料箱4，撒料箱4上设置的进料口7、出料口10和捅料管2， 进料口7设置在撒料箱4上端，进料口7下侧依次设有缓存仓6、限料口5， 进料口7通过缓存仓6和限料口5与撒料箱4连通；撒料箱4内设有与电机 3驱动连接且成顺时针旋转的抛料轮8，优选的，电机3为数控电机，能够 自动调整不同的转速，操作方便，抛料轮8位于限料口5下方，抛料轮8外 圆周沿轴向设有刮料板9，撒料箱4的底板斜置向上与风管1轴线的夹角设 置为30～150°，例如30°、60°、90°、120°、150°，在出料口10上 方设置有一倾斜向下的挡料板11，挡料板11与风管1轴线成90°～150°， 例如90°、120°、135°、150°。优选的，挡料板11与风管1轴线成135 °～150°可获得最好的进入风管1效果，撒料箱4的底板倾斜向上，底板 底部具有倾斜向下且远离风管1延伸的捅料管2，用于清除抛料通道上的粘 连，同时还可以将撒料箱4的底板上物料进行收集再重新进行撒料，优选的， 捅料管2与风管1轴线成150°。贯穿捅料管2设有倾斜向下的导料管12， 导料管12上端设有捅料口121，下端与风管1连通，优选的，导料管12与 风管1成75°。