[发明专利]一种水热法等摩尔制备磷酸铁锂的方法有效
申请号: | 201610155884.7 | 申请日: | 2016-03-18 |
公开(公告)号: | CN105680044B | 公开(公告)日: | 2018-03-20 |
发明(设计)人: | 王海峰 | 申请(专利权)人: | 王海峰 |
主分类号: | H01M4/58 | 分类号: | H01M4/58;H01M10/0525 |
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地址: | 276826 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水热法 摩尔 制备 磷酸 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种锂离子电池正极材料领域,特别是一种水热法等摩尔制备磷酸铁锂的方法。
背景技术
近年来,锂离子电池在新能源领域的应用引起了越来越多的关注,随之,作为锂离子电池的核心部分之一,正极材料已成为研究的热点。而磷酸铁锂材料具有来源广泛、成本低、毒性小、易回收、安全性能好、使用寿命长和比容量高等优点,是目前最热门且可靠的候选正极材料之一。
目前,在众多磷酸铁锂的制备方法及电化学性能改进中,固相法、溶胶-凝胶法、水热法以及碳包覆、金属离子掺杂等占有重要地位。例如:wang等(Electrochem Acta,2005,50,14)采用固相反应法制备了Fe位掺杂的正极材料LiFe0.9Mg0.1PO4;Jin等(J Power Sources,2008,178)利用水热法合成LiFePO4,以LiOH,FeSO4,H3PO4为原料,摩尔比3:1:1,先将磷酸和硫酸亚铁混合,加入少量蒸馏水搅拌,再将氢氧化锂溶液加入到混合溶液中,搅拌然后转移至反应釜中,在干燥箱中180℃下加热5小时;该方法中锂源:铁源:磷源为3:1:1,溶液中锂源大量过量中和多余的阴离子,造成原料成本浪费,且金属铁离子容易与磷酸根反应发生团聚而沉淀在高压釜底部,与锂离子接触不充分,导致反应杂质含量高、成本昂贵,操作复杂。
因此,急需一种能够最大限度提高锂源利用率,降低终产品杂质的磷酸铁锂制备方法。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足,提供一种水热法等摩尔制备磷酸铁锂的方法。
本发明解决其技术问题的技术方案是:
(1)取磷酸铁稳定剂于去氧蒸馏水中溶解,搅拌下缓慢加入亚铁源,形成混合液A;
(2)按照Fe2+:Li+=1:1称取LiH2PO4,溶于去氧蒸馏水中,并搅拌,形成溶液B;
(3)将混合液A与溶液B混合并搅拌,加入高压反应釜中,用氨水调节pH=6~8;通入惰性气体,波浪式加热反应釜至160~200℃保温4~6h,自然冷却至室温,过滤、洗涤、真空干燥箱80℃干燥4h、粉碎、得正极材料LiFePO4。
其中所述磷酸铁稳定剂为焦磷酸铵、两性离子聚丙烯酰胺、可溶性淀粉中的一种;亚铁源为FeSO4·7H2O或草酸亚铁;惰性气体为氮气、氦气中的一种或混合;波浪式加热方式为控制加热速度1℃/min,加热45min,停止加热,待温度下降15℃后同等加热速度继续加热45min,如此反复使温度呈波浪式上升至目标温度。
与现有技术相比较,本发明具有以下突出的有益效果:
1、使用焦磷酸铵与硫酸亚铁反应生成性质稳定的焦磷酸亚铁,焦磷酸亚铁在高温高热下水解释放亚铁离子,通过波浪式加热控制溶液温度进而影响水解速度,有效降低反应过程中磷酸亚铁锂颗粒的生长速度,起到细化磷酸亚铁锂颗粒的效果;
2、在溶液混合过程中,使用1mol/L氨水缓慢调节pH至6~8,避免混液过程出现Fe(OH)2沉淀,FePO4沉淀影响产物纯度,同时氨水可以平衡多余的磷酸根离子,维持溶液电荷平衡;
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