[发明专利]一种去除石墨烯的方法在审
申请号: | 201610155520.9 | 申请日: | 2016-03-18 |
公开(公告)号: | CN105719953A | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 王炜;谭化兵;刘海滨;秦喜超 | 申请(专利权)人: | 无锡格菲电子薄膜科技有限公司 |
主分类号: | H01L21/02 | 分类号: | H01L21/02;H01L21/027;C01B31/04;G03F7/00 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 张秋云 |
地址: | 214000 江苏省无锡市惠山经*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 去除 石墨 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化学材料生产领域,具体涉及一种去除石墨烯的方法。
背景技术
石墨烯薄膜目前已经受到学术界、产业界大量的关注,并已经有了初步的产业化应用。在石墨烯薄膜相关产品加工制作过程中,难以避免的会有石墨烯薄膜图案化的需求,或者某些情况下,需要整面去除石墨烯的需求。按照有工艺,主要是通过等离子体刻蚀、激光扫除等方式清除。等离子刻蚀分为真空、低压环境下的等离子体刻蚀,和常压等离子体刻蚀,真空或低压环境对设备要求较高,且处理前需要将待处理件放入设备腔室内,相对成本高,工序繁琐。常压等离子体目前只能做到较小的处理面积,一般为点状处理区域,效率相对较低,难以应用到大面积的处理需求里。激光扫除工艺也存在处理面积小,且为点状处理范围,存在效率低的问题。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术中的缺陷,提供了一种去除石墨烯的方法,是采用特定波长的紫外光处理石墨烯薄膜,从而实现低成本、高效率的刻蚀去除指定区域的石墨烯的工艺,本发明的方法过程简单,设备成本低,处理效率高,容易应用到大规模、机械化、自动化生产处理石墨烯薄膜过程中。
为了实现上述目的,本发明提供的技术方案为:一种去除石墨烯的方法,在特定环境中,采用特定波长的紫外光照射的方式去除石墨烯。
进一步的,上述的一种去除石墨烯的方法,所述紫外光中,包含有光波长为110nm-196nm的紫外光,所述特定环境中,含有保护气体和反应气体。
进一步的,上述的一种去除石墨烯的方法,包括以下步骤:
1)在石墨烯薄膜表面制作掩膜层;
2)对掩膜层进行图案化,将需要刻蚀掉石墨烯的部分的掩膜层去除,直接裸露出此部分的石墨烯;
3)在所述特定环境中,用所述光波长的紫外光照射掩膜层,直至需要去除区域的石墨烯被完全去除;
4)去除剩余的掩膜层。
进一步的,上述的一种去除石墨烯的方法,所述特定环境中的保护气体为氮气、氩气、氦气中的一种或多种混合。
进一步的,上述的一种去除石墨烯的方法,所述特定环境中的反应气体为氧气、氯气、氟气中的一种或多种混合。
进一步的,上述的一种去除石墨烯的方法,所述特定环境中保护气体的含量范围为79%-99%,反应气体的含量范围为1%-20%。
进一步的,上述的一种去除石墨烯的方法,包括以下步骤:
1)将待去除的石墨烯层的待处理面放置在所述特定环境中;
2)在所述特定环境中,用所述光波长的紫外光照射待处理面,直至需要去除区域的石墨烯被完全去除。
进一步的,上述的一种去除石墨烯的方法,所述特定环境中的保护气体为氮气、氩气、氦气中的一种或多种混合。
进一步的,上述的一种去除石墨烯的方法,所述特定环境中的反应气体为氧气、氯气、氟气中的一种或多种混合。
进一步的,上述的一种去除石墨烯的方法,所述特定环境中保护气体的含量范围为79%-99%,反应气体的含量范围为1%-20%。
本发明原理为:为了去除指定区域的石墨烯薄膜,在特定环境中,采用特定波长的紫外光照射石墨烯表面。石墨烯的碳碳键吸收特定紫外光后被打断,形成游离态的碳,并与环境中被紫外照射形成的游离态物质的反应气体发生反应,生成气态产物并溢出,从而将石墨烯薄膜去除。由于足够打断石墨烯碳键的紫外光波长较短,穿透能力较差,容易被反应气体吸收,从而在极短的距离上就产生很大幅度的衰减,从而无法实现需要的刻蚀效果。故本发明在反应环境中加入了一定浓度的保护气体,在这些气氛中紫外光的衰减幅度被降到很低,从而使紫外光刻蚀石墨烯得以实现。为了制成需要的图案,可以在石墨烯薄膜表面制成掩膜,由于石墨烯薄膜由二维状碳原子组成,其宏观上的厚度几乎可以忽略,因而采用本方案进行图案化刻蚀时,可以忽略各项同性刻蚀造成的侧蚀,充分保证了图案的精度,而采用特定波长的紫外光刻蚀时,对掩膜的要求很低,可以选用的范围十分广泛,厚度要求甚至可以降到几个纳米,从而尽可能的提高了图案化工艺的精度。
本发明的技术要点是在特定环境中,通过特定波长的紫外光,处理指定区域的石墨烯,效率高,工艺简单,成本低,十分有利于石墨烯规模化工业生产和实验的应用。
本发明的有益效果为:
1、本发明在特定环境中,采用特定波长的紫外光刻蚀处理石墨烯薄膜,相比现有工艺,方法简单,效率高,成本低。
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