[发明专利]采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统及T恤印花方法

权利要求书

1.一种采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统，包括回转式托架，所述回转式托架设置有数块可随回转式托架进行转动的T恤托板，其特征在于：还包括悬臂梁喷印装置，所述悬臂梁喷印装置包括喷印装置机架、打印机构和一根悬臂梁，所述悬臂梁的一端通过一组悬梁导轨组件安装在喷印装置机架上，另一端则形成一个挑梁结构直接架空于喷印装置机架面向T恤托板的一侧，且位于回转式托架其中一个T恤托板的正上方，使该T恤托板的实际印花区域位于悬臂梁喷印装置的打印区域内，且打印机构的喷头工作面和T恤托板平行，两者间距为0.5～8mm，当T恤印花系统在工作时，回转式托架控制T恤托板进行转动，将T恤衫通过T恤托板定位到悬臂梁喷印装置的打印区域中，悬臂梁喷印装置对位于打印区域中的该块T恤托板上的T恤衫进行文字和/或图案的喷墨打印。

2.根据权利要求1所述的采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统，其特征在于：所述打印机构的喷头工作面和T恤托板之间的间距大小通过高度调整装置加以调整。

3.根据权利要求1所述的采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统，其特征在于：所述悬臂梁喷印装置的悬臂梁由悬梁驱动机构驱动，可沿所述悬梁导轨组件实现X方向的往复移动，所述打印机构通过导轨组件活动地安装在悬臂梁上，可在驱动装置的作用下沿导轨组件实现Y方向的往复移动，打印机构在X、Y方向的移动所覆盖的打印区域至少应大于T恤托板的实际印花区域。

4.根据权利要求1所述的采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统，其特征在于：所述悬臂梁位于喷印装置机架上的长度和伸在喷印装置机架以外的长度之比为0.2～0.75。

5.根据权利要求1所述的采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统，其特征在于：所述悬梁导轨组件包括至少两个相互平行的导轨以及和导轨相匹配的滑块，所述导轨安装在机架上，所述滑块和导轨连接，所述悬臂梁和滑块连接。

6.根据权利要求3所述的采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统，其特征在于：所述悬梁驱动机构包括丝杆、螺母和驱动电机，所述丝杆安装在喷印装置机架上，所述螺母和丝杆连接，所述悬臂梁和螺母固定，所述驱动电机和丝杆连接。

7.根据权利要求1所述的采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统，其特征在于：所述T恤印花系统在非数码印花工位上还设置有丝网印花装置，该丝网印花装置和悬臂梁喷印装置相结合对T恤托板上的T恤衫进行丝网印花和数码印花相结合的印花操作。

8.根据权利要求1所述的采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统，其特征在于：所述回转式托架上设置有用于控制T恤托板进行转动的转动臂或转动带，转动臂或转动带逐个带动T恤托板进入悬臂梁喷印装置的打印区域中，使悬臂梁喷印装置依次对进入其打印区域的T恤托板上的T恤衫进行喷墨打印。

9.根据权利要求5所述的采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统，其特征在于：所述悬梁导轨组件还包括用于保证悬臂梁平稳的沿导轨进行滑动的基座，所述基座固定在滑块上，所述悬臂梁固定在基座上。

10.一种采用如权利要求1-9任一权利要求所述的T恤印花系统的T恤印花方法，其特征在于：所述T恤印花方法的步骤如下：将需要进行印花的T恤衫置于回转式托架的T恤托板上，回转式托架通过转动使得一块载有T恤衫的T恤托板进入悬臂梁喷印装置的打印区域中，然后回转式托架停止转动，使得这一块T恤托板停在悬臂梁喷印装置的打印区域中，悬臂梁喷印装置开始工作，悬梁驱动机构驱动悬臂梁进行移动，打印机构在悬臂梁上移动，通过打印机构将选定的文字和/或图案打印到该块T恤托板的T恤衫的相应位置上，打印结束后，回转式托架通过转动将这一块T恤托板从悬臂梁喷印装置的打印区域中转出，并将下一块载有T恤衫的T恤托板转入悬臂梁喷印装置的打印区域中，然后回转式托架停止转动，悬臂梁喷印装置再对已进入该装置的打印区域中的T恤托板上的T恤衫进行打印，如此循环；印花过程中还包含一个将印花完成的T恤衫从T恤托板上取下和将待印T恤衫铺上T恤托板的操作。