[发明专利]一种近液相线浇注的铝合金熔模铸造方法及熔模铸造装置

权利要求书

1.一种近液相线浇注的铝合金熔模铸造方法，其特征在于：

A、按照传统熔模铸造工艺制取蜡模、模壳；

B、在罐体中通过冷却液入口注入冷却液，升降平台设在罐体中的冷却液的上方的石墨套内，模壳置于升降平台上；

C、通过电磁感应加热装置将模壳预热至铝合金的液相线温度，或液相线以下10～100℃℃；铝合金熔炼后转移至浇包静置，待铝合金熔体温度降至液相线以上10～90℃，将浇包内的铝合金熔体浇入模壳中，完成浇注；

D、浇注后，升降平台以0.5～10mm/s的速度下降，将模壳浸入温度为20～80℃的冷却液中，实现熔体的凝固，得到晶粒细化的铝合金铸件；

E、关闭电磁感应加热装置的电源，升起升降平台，取出铸件，去除模壳，得到成品铸件。

2.根据权利要求1所述的近液相线浇注的铝合金熔模铸造方法，其特征在于：冷却液为淬火油、水溶性聚合物PAG或水中的一种。

3.根据权利要求1所述的近液相线浇注的铝合金熔模铸造方法，其特征在于：冷却液的温度为20～90℃。

4.一种近液相线浇注的铝合金熔模铸造装置，包括向上开口的罐体，其特征在于：在罐体的顶部盖有带浇注孔的罐体上盖，在罐体的左侧壁中部设有冷却液入口，在罐体的右侧壁底部设有冷却液出口，在罐体内的中下部注有冷却液，在罐体中的冷却液的上方设有筒形的石墨套，在石墨套的外壁绕有与外部电源连接的电磁感应加热装置，升降平台通过升降杆设在罐体中的石墨套内，模壳置于升降平台上。