[发明专利]一种处理金属酸洗产生废液用的材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于工业污水处理技术领域，具体涉及一种处理金属酸洗产生 废液用的材料及其制备方法。

背景技术

金属酸洗，利用酸溶液去除金属材料或金属制品表面的氧化物和锈蚀 物。其工作原理是，金属材料或金属制品表面的氧化物和锈蚀物与酸溶液 接触发生化学应，形成盐和水，都溶于酸溶液中，当酸溶液随着金属件的 酸洗增多，酸溶液的酸浓度随着减少，盐类也随着增高，在酸溶液中一般 含有金属离于80g/L或亚铁盐在215g/L时，酸溶液就失去酸洗功能，通 常所说是废酸液。

在酸洗中，酸洗后的金属件表面带有少量酸液，为了金属件不被酸液 腐蚀必然用水进行漂洗，漂洗出来的水必然带有酸液就所为酸性废水。金 属酸洗产生的废液一直是环保治理工程大难题，利用加热或冷冻法其运行 成本非常昂贵，大多利用中和法，但其处理效果不理想。

发明内容

本发明针对金属酸洗产生废液，提供一种处理金属酸洗产生废液用的 高分子合成材料，该高分子合成材料可以对废液中的水、溶解性金属离子、 酸进行分离，酸溶液、水实行再生利用，使金属酸洗产生的废液对环境不 再产生污染。

为实现上述目的，本发明提供了一种处理金属酸洗产生废液用的材料 的制备方法，包括如下步骤：

1)将苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂、NN-二甲基丙烯酰胺(DMAM) 和引发剂过二硫酸钾混合；

2)在恒温容器内，在氮气保护下、反应、冷却、洗涤、阴干得到。

本发明步骤1)所述的苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂、NN-二甲基 丙烯酰胺(DMAM)和过二硫酸钾混合，优选按照75-85:18-22:1的质量比， 更优选80:20:1的质量比。

步骤1)所述的苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂，优选强酸性阳离子 交换树脂，型号001*7(732)、001*4(734)。

步骤1)所述的过二硫酸钾是作为引发剂。

步骤2)所述的恒温容器，优选恒温的三颈瓶。

步骤2)所述的反应优选温度70-80℃，反应时间10-12小时。

本发明还涉及采用上述制备方法得到的处理金属酸洗产生废液用的 材料，本发明得到材料，是一种高分子合成材料，由硫磺基团与酰胺基团 两个带有相反电荷的官能基合成的高分子聚合物，是在一种具有电荷功能 基的交联体上交缠有带相反电荷功能基的线形体的聚合物，具有两个不同 基团，其分离原理在于：是通过异性相吸(静电)的作用，把废液中带有 静电的电解质相互吸引，在合成高分子表面，不带有静电排出，从而达到 金属离子酸与水分离效果，利用合成高分子与废液中的电解质吸附力的强 弱用纯净水冲洗得到溶解性金属离子溶液和酸溶液分离。

和现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明符合国家环境保护要求，用来处理金属酸洗产生废液，治 标且治本，节能减排，无二次污染。

2、在金属酸洗产生废液的处理中，使用本发明得到的材料，设备简 单，操作简易、水质稳定、运行成本低，可将40％-50％的酸溶液分离出， 直接回收利用不再另外处理。

具体实施方式

下面以实施例对本发明进行说明，但本发明并不局限于这些实施例。

实施例1

不锈钢酸洗产生废液(酸为1.2ml/L，溶解性离子为28g/L)的处理， 包括如下步骤：

1)预处理：把废液滤过，纤维过滤器去除废液中的固体物和悬殊悬 浮物；

2)把1)预处理后的废液进入装有合成高分子系统中(按高分子质 量与废液质量比为3：1)处理后排出的水酸含量为0.05ml/L，溶解性金 属盐为1g/L；

3)反冲洗分离出溶解性金属盐溶解和酸溶液(按原废液处理与返冲 水的比例2：1)得出溶解性金属盐所含酸为0.53ml/L，含盐为23g/L，所 得酸溶液中含酸为0.4mol/L，含盐为2g/L，直接返回酸洗使用；

4)溶解性金属离子溶液处理，使用化学法和物理法，固液分离；

5)将步骤2)排出的废水、和步骤4)固液分离后的液体混合，混合 后的水pH值在3-4之间，经阻滞，吸附，膜分离处理得到的水pH值为6-7， 电导率力200us以下；