[发明专利]齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统。

背景技术

齿轮作为传递运动和动力的基本元件，应用面广阔。目前滚齿加工主要分为传统浇注湿式滚切、高速干式滚切和新型的微量润滑准干滚切加工方式。不同于传统浇注湿式滚切通过大量切削油液冲走切屑这一方式，新型的微量润滑准干滚切加工在消除切削油液大量使用带来的车间环境污染和工人职业健康危害等问题的同时，显著增加了排屑难度。微量润滑的准干滚齿加工是在传统湿切滚齿机床上加装微量润滑系统进行滚切加工，虽然通过加装防护罩以阻止切屑飞离机床并将其聚集在机床内部，但是也存在切屑飞溅影响滚刀、刀杆、尾座、机床系统和排屑等工作条件的问题。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种排屑干净，排屑效率高，排屑全面的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统。

本发明提供的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，安装在机床上，机床具有：刀架、滚刀、产品座，具有这样的特征，包括：机床滚刀防护装置，设置在刀架上；以及尾座传动防护装置，设置在刀架的对侧。

本发明提供的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，还具有这样的特征：其中，机床，还具有：转动罩，设置在刀架后部，机床滚刀防护装置，具有：上挡板，设置在滚刀上部，与刀架的顶部连接；前挡板，设置在滚刀前部，与上挡板连接；以及传动轴软体挡板，设置在刀架后部，与转动罩连接，上挡板为软板，软板根据工况以及滚刀大小弯曲，材料为薄铁皮、不锈钢薄板、铝合金板或塑料板，前挡板为软板，根据滚刀大小以及刀轴位移位置调整。

本发明提供的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，还具有这样的特征：其中，机床，还具有：活动顶针固定架，与刀架相对设置，尾座传动防护装置，具有：尾座板，与活动顶针固定架连接，跟随活动顶针固定架移动；以及底部固定板，与机床底部防护装置连接。

本发明提供的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，还具有这样的特征，包括：机床前后防护装置，设置在机床的机架上。

本发明提供的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，还具有这样的特征：机床前后防护装置，具有：前滑槽，设置在机床前侧，机床滚刀防护装置与尾座传动防护装置之间；前移门，设置在前滑槽内，沿前滑槽移动；后滑槽，设置在机床后侧，机床滚刀防护装置与尾座传动防护装置之间；后移门，设置在后滑槽内，沿后滑槽移动；前侧挡板，设置在机床的前侧部；以及后侧挡板，设置在机床的后侧部，前移门、后移门优选采用有机玻璃板。

本发明提供的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，还具有这样的特征，包括：机床底部防护装置，设置在产品座上，与尾座传动防护装置连接，机床头与机床尾的工件出口处，与刀架滑动连接。

本发明提供的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，还具有这样的特征：机床底部防护装置，具有：前部下托板，一侧设置在机床的前下部，另一侧以产品座为支撑；后部下托板，一侧与机床的后下部连接，另一侧与前部下托板连接；连接板，与前部下托板连接；伸缩盔甲防护支撑板，与连接板连接；以及伸缩式盔甲，一侧与刀架底部连接，另一侧与前下部托板连接，在机床运动变化时跟随机床空间变化而变化。

本发明提供的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，还具有这样的特征，包括：排屑装置，设置在产品座上，具有：产品座分体盖帽，设置在产品座下部；辅助吹屑装置，设置在刀架上，吹风口对准滚刀；以及排屑漏斗，设置在产品座后部。

本发明提供的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，还具有这样的特征，包括：其中，产品座分体盖帽与产品座下部之间垫有软体垫片，软体垫片优选采用硅胶片、塑料片等。

本发明提供的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，还具有这样的特征，包括：其中，辅助吹屑装置采用磁铁吸附在刀架上，辅助吹屑装置采用铜管、软管和各种类型喷嘴。

发明作用和效果

根据本发明所涉及的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统，通过机床滚刀防护装置、尾座传动防护装置、机床前后防护装置、机床底部防护装置，对机床进行全方位的防护，防止切屑飞溅，影响滚刀、刀杆、尾座、机床系统的正常运作，通过排屑装置将加工是产生的切屑集中清除，解决现有齿轮微量润滑加工技术中切屑飞溅影响滚刀、刀杆、尾座、机床系统和排屑等工作条件的问题。

附图说明

图1是本发明在实施例中的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统的立体图图；

图2是本发明在实施例中的齿轮机床微量润滑滚切加工防护系统的俯视图；