[发明专利]一种UV转印工艺

说明书

本发明适用于玻璃印花技术领域，尤其涉及一种玻璃UV转印工艺，所述UV转印工艺包括以下步骤：将待UV转印的基底的一部分进行保护，用UV胶水对所述基底进行一次固化，去除被保护的基底上的物质，进行二次固化。本发明做到了在玻璃表面进行UV转印，通过本发明的方法，不仅解决了目前行业内玻璃视窗区域的UV胶水和边缘的残胶，而且可以在玻璃镜片或玻璃盖板上直接做UV转印，降低了产品的厚度。

技术领域

本发明属于板材表面处理工艺技术领域，尤其涉及一种UV转印工艺。

背景技术

UV转印又称UV灌注工艺或UV披覆工艺，它利用UV转印胶水与金属不粘的特性，用模具将各种立体效果通过UV转印工艺转移到PET(聚对苯二甲酸乙二酯)或PC(聚碳酸酯)片材上。对于许多产品的表面效果处理，尤其在如手机等对表面处理效果要求较高的产品中，UV转印工艺已从根本上取代了传统的注塑成型工艺。然而，采取PET防爆膜做UV转印后，通过OCA光学胶(光学透明的一层特色双面胶)贴合在手机玻璃镜片或玻璃盖板上，这样的话在最终产品厚度上会出现玻璃厚度叠加防爆膜的厚度(PET+OCA厚度最低为0.075mm)，会使玻璃镜片或盖板厚度增加，而为了最终产品厚度尺寸能够达到客户理想尺寸，可以在玻璃镜片或玻璃盖板上直接做UV转印，这样就省去了PET+OCA(0.075mm)的厚度。

因为UV转印是用液体状的UV液通过滚压均匀地涂在模具与基材中间并固化的过程，由于手机镜片会有视窗等透明的区域，甚至还有透过率的要求，用PET做转印后可将有透过率要求的区域切割掉，然后贴合在玻璃盖板上，即不会对视窗有透过率的影响。但如果在玻璃上做转印，行业内目前还不能解决玻璃视窗区域的UV胶水和边缘的残胶。因为玻璃是切割好产品的外形尺寸来做转印的，这样切割好的产品做转印后产品边缘就会留有残胶，视窗区域也会转印一层UV胶水，从而达不到产品的要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种玻璃UV转印工艺，旨在提供一种可以在玻璃表面直接进行UV转印的工艺。

本发明是这样实现的，一种玻璃UV转印工艺，包括以下步骤：将待UV转印的基底的一部分进行保护，用UV胶水对所述基底进行一次固化，去除被保护的基底上的物质，进行二次固化。

进一步地，所述UV转印工艺包括以下步骤：

(1)将基底切割成需要的尺寸，覆膜包装；

(2)在覆膜后的基底的一部分区域涂上保护油墨，进行烘烤；

(3)对整个玻璃施加UV胶水，进行一次固化；

(4)去除所述保护油墨，进行二次固化。

进一步地，所述保护油墨的成分包括聚合性预聚物、感光性单体、光引发剂、着色颜料、流平剂；所述保护油墨的厚度为：0.006-0.010mm。

进一步地，所述步骤(2)中的烘烤的温度为115-125度，时间为10-12分钟。

进一步地，所述UV胶水的成分为：预聚物40％、丙烯酸酯单体50％、光引发剂5％、助剂5％；所述UV胶水的厚度为：0.008mm-0.012mm。

进一步地，所述一次固化的温度为75-85度，时间为1-2分钟。

进一步地，所述步骤(4)中去除保护油墨的过程为用药水去除所述保护油墨；所述药水成分为丁醇。

进一步地，所述二次固化的温度为80度，时间为1分钟。

进一步地，所述UV转印工艺还包括以下步骤：

(5)进行二次烘烤。

进一步地，所述二次烘烤的温度为115-125度，时间为19-21分钟。