[发明专利]一种热风炉

说明书

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，特别是涉及一种热风炉。

背景技术

目前，我国粮食年产量约为5亿吨，收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18％左右，与全世界每年粮食霉变损失3％存在较大差距。这些损失中，因为气候原因，谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等的粮食就高达2100万吨，占全国粮食总产量的4.2％，直接造成的损失180亿～240亿元。因此，发展机械化粮食烘干设备迫在眉睫。

现有烘干机相配套的热风炉，普遍存在热交换效果低的缺陷，造成了燃料消耗量大，节能效果不足的问题。

因此，如何提高热风炉的热交换效果，减少燃料消耗，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种热风炉，能提高热交换效果和节能效果。

本发明提供的技术方案如下：

一种热风炉，包括热风炉本体，热风炉本体内包含炉膛、换热器、烟道装置、进风装置、烟囱及环绕在所述炉膛外的热交换管道；

所述烟道装置为回转结构的回转管道，一端通过第一连接管道与所述炉膛连通，另一端尾部与所述烟囱连通用于所述烟气排出；

所述热交换管道尾端设置有热风出口，另一端通过第二连接管道与所述换热器连通，所述换热器环绕在所述烟道装置周围，所述进风装置与所述换热器连通用于提供干净空气，所述第二连接管道环绕在所述第一连接管道外。

优选的，所述炉膛包括第一炉膛和第二炉膛，所述第一炉膛的腔室上部和所述第二炉膛的腔室上部连通，所述第二炉膛通过所述第一连接管道与所述烟道装置一端连通，所述热交换管道环绕在所述第一炉膛和所述第二炉膛外，所述第一炉膛设置有第一供氧口和位于所述第一供氧口上方的第二供氧口，所述第二炉膛设置有第三供氧口。

优选的，所述第二炉膛底部设置有沉降室，所述沉降室通过第一连接管道与所述烟道装置一端连通，所述沉降室外环绕有两端分别与所述第二连接管道和所述热交换管道连通的连接管道。

优选的，所述烟道装置为多个所述回转管道组成，各个所述回转管道之间首尾连通。

优选的，所述回转管道内贯穿有用于烟气通过的多个烟道，所述回转管道内还设置有环绕在所述烟道外的补充换热器，所述补充换热器一端与所述进风装置连通，另一端通过管道与所述热交换管道连通。

优选的，所述炉膛侧壁外侧设置有处于所述热交换管道中的多个散热片。

优选的，所述炉膛底部侧壁设置有炉底清灰口，所述炉膛侧壁还设置有位于所述炉底清灰口上方的炉膛清灰口。

优选的，所述换热器设置有换热器清灰口。

优选的，所述沉降室设置有沉降室清灰口。

本发明所提供的热风炉，与现有技术相比较，在炉膛和烟囱间设置回转结构的烟道装置，将换热器环绕在烟道装置外，使得高温烟气更充分的与干净空气换热，提高热交换效果和节能效果，减少燃料消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的热风炉的结构示意图。

图2为本发明实施例所提供的热风炉的A-A剖面图，图中所示箭头方向为高温烟气的流动方向。

图3为本发明实施例所提供的热风炉的B-B剖面图，图中所示箭头方向为高温烟气的流动方向。

图4为本发明实施例所提供的热风炉的C-C剖面图，图中所示箭头方向为干净空气的流动方向。

图5为本发明实施例所提供的热风炉的D-D剖面图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

实施例

如图1所示，本发明实施例公开了一种热风炉，热风炉本体内包含炉膛1、换热器3、烟道装置4、进风装置5、烟囱6及环绕在炉膛1外的热交换管道2；

烟道装置4为回转结构的回转管道42，一端通过第一连接管道71与炉膛1连通，另一端尾部与烟囱6连通用于烟气排出；